Интерфейс с сенсорным экраном Роботизированная штамповая линия для продажи Автоматическое решение 380V / 50Hz
Интерфейс с сенсорным экраном Роботизированная штамповая линия для продажи Автоматическое решение 380V / 50Hz
Интерфейс с сенсорным экраном Роботизированная штамповая линия для продажи Автоматическое решение 380V / 50Hz
Название бренда
Qicheng
Страна происхождения
Китай
минимальный заказ
1
Цена единицы продукци
Возможен торг
Способ оплаты
ТТ/ЛК
Резюме продукта
Роботизированная линия штамповки на продажу: решение для автоматизации В условиях современной конкурентной производственной среды возможность быстрого масштабирования производства является критически важным конкурентным преимуществом. Наше решение Роботизированная линия штамповки: решение для автома...
Подробная информация о продукте
Выделить:
Автоматическая пресс-линия
,автоматизированная роботизированная линия штамповки
,Линия перекачки 380В
Количество станций:
10
Система управления:
ПЛК с сенсорным интерфейсом
Размеры:
8000 х 2500 х 2200 мм
Тип:
Промышленный трансферный пресс
Операционный режим:
Автоматизированный
Циклет:
30 секунд
Прессфорс:
1000 тонн
Функции безопасности:
Световые шторы, кнопки экстренной остановки
Приложение:
Штамповка и формовка металла
Максимальный размер листа:
1200 x 800 мм
Источник питания:
380 В/50 Гц
Совместимость материалов:
Сталь, алюминий, медь
масса:
15000 кг
Название продукта:
линия пресса для пересадки
Длина удара:
150 мм
Описание продукта
Роботизированная линия штамповки на продажу: решение для автоматизации
В условиях современной конкурентной производственной среды возможность быстрого масштабирования производства является критически важным конкурентным преимуществом. Наше решение Роботизированная линия штамповки: решение для автоматизации - это больше, чем просто оборудование; это проверенная на рынке, быстро развертываемая комплексная система. Интегрируя высокопроизводительные прессы с индивидуальными 6-осевыми промышленными роботами, система обеспечивает полную автоматизацию от сырых заготовок до готовых компонентов. Независимо от того, модернизируете ли вы существующее предприятие или создаете новую производственную базу, наше решение ориентировано на Высокую доступность, низкое техническое обслуживание и быструю окупаемость инвестиций, устанавливая отраслевые стандарты Технической надежности.
Основные характеристики решения
Технические параметры, представляющие наши стандартные конфигурации, которые могут быть адаптированы к конкретным производственным требованиям.
| Технический параметр | Стандартная конфигурация | Стратегическое преимущество |
|---|---|---|
| Совместимая тоннажность пресса | 200-2500 тонн (несколько прессов) | Масштабируется от мелких компонентов до больших панелей кузова |
| Марка робота / грузоподъемность | Fanuc / KUKA / ABB (50-200 кг) | Использует мировых лидеров для доступности запчастей и поддержки |
| Производительность (SPM) | 8-15 SPM (зависит от процесса) | Превосходит ручные показатели; обеспечивает круглосуточную производительность |
| Соответствие требованиям безопасности | Соответствует CE / ISO 13849-1 | Интегрированное ограждение, световые барьеры и ПЛК безопасности |
| Интеграция управления | Единый интерфейс HMI | Централизованное управление прессом, роботом и вспомогательным оборудованием |
Ключевые особенности решения
- Модульная конструкция и быстрое развертывание: Система использует стандартизированные электрические и механические интерфейсы. Большая часть предварительной сборки и тестирования выполняется внутри компании, что сокращает время ввода в эксплуатацию на месте более чем на 30% по сравнению с нестандартными индивидуальными проектами, способствуя Ускорению выхода на рынок.
- Гибкость смены оснастки: Решение поддерживает производство смешанных моделей. Благодаря цифровым предустановкам рецептов и интерфейсам быстросменной оснастки (EOAT) операторы могут выполнить полную смену линии для различных деталей менее чем за 15 минут, максимизируя Операционную гибкость.
- Снижение эксплуатационных расходов и затрат на техническое обслуживание: Пути движения роботов оптимизированы для минимизации механического износа в сочетании с энергосберегающей логикой управления. По сравнению со сложными механическими передаточными валами, роботизированное решение имеет более низкий порог обслуживания и более высокую степень унификации запасных частей, что снижает Общую стоимость владения (TCO).
- Комплексная поставка "под ключ": От планирования объекта и рекомендаций по фундаменту до логистики, установки и обучения операторов. Мы поставляем производственную ячейку "готовую к работе", способствуя долгосрочному Уверенности клиента.
Технические вопросы и ответы
Какова типичная окупаемость инвестиций (ROI) для этого автоматизированного решения?
По данным поставщиков первого уровня автомобильной и бытовой техники, за счет сокращения 3-5 операторов в смену, повышения стабильности цикла более чем на 20% и минимизации брака, большинство клиентов достигают полной окупаемости инвестиций в течение 18-24 месяцев.
На нашем предприятии очень ограниченное пространство. Может ли эта роботизированная система быть адаптирована?
Гибкость является отличительной чертой роботизированной автоматизации. Мы можем использовать роботы, установленные на верхних кронштейнах или оптимизированные диагональные ориентации между прессами для установки в узких пространствах. На этапе проектирования мы предоставляем 3D-симуляции компоновки, чтобы гарантировать оптимальное использование каждого квадратного дюйма вашего объекта.
Как вы оказываете поддержку в случае сбоя роботизированной системы?
Мы предлагаем "Двухуровневую поддержку". Во-первых, решение включает в себя Модуль удаленной диагностики, который позволяет нашим инженерам анализировать коды ошибок через безопасное облачное соединение. Во-вторых, поскольку мы используем всемирно признанные марки роботов, клиенты получают выгоду от локальной технической поддержки и доступности стандартных запасных частей.
Сопутствующие товары
Полностью автоматизированная линия электрических трансферных прессов с полностью автоматизированной
Transfer Stamping Line Quote Online Obtaining an accurate quote for a stamping line is about more than just a figure; it is the first step in validating your manufacturing process. Our Transfer Stamping Line Quote Online service is designed to provide global manufacturers with standardized cost benchmarks. By submitting core process parameters—such as press tonnage, part dimensions, and stroke requirements—our senior engineering team will provide a preliminary technical
Автоматизация гидравлической или механической линии штамповки с перемещением 1-5 секунд/удар
Transfer Stamping Line Automation Smart Forming: Building a Responsive, High-Availability Production Matrix Modern transfer stamping automation has evolved beyond mere part handling into a comprehensive solution integrating motion control, computer vision, and the Industrial Internet of Things (IIoT). Our Transfer Stamping Line Automation solution is designed to eliminate "hidden waste" through deep coupling technologies. Whether processing lightweight aluminum body panels or
Интегрированные защитные устройства для перемещения прессы высокоточная штамповая линия
Transfer Press Line Efficiency Boost Unlocking Potential: Strategies to Increase Throughput by Over 20% In high-volume stamping, efficiency isn't just about raw press speed; it's about motion synchronization and bottleneck elimination. Our Efficiency Boost program focuses on redefining the interaction between the press slide, transfer mechanisms, and peripheral systems. By analyzing the Overall Equipment Effectiveness (OEE) and applying advanced motion control logic, we help
Линия для трансферной штамповки от 30 до 90 секунд на продажу, от 400 до 2500 тонн
Transfer Stamping Line For Sale In the era of high-speed, low-energy manufacturing, a mature Transfer Stamping Line is the cornerstone of corporate competitiveness. Our current offering features a comprehensive range of automated transfer lines (400T to 2500T), specifically engineered for medium-to-large, multi-station complex metal components. By integrating high-speed servo drive systems with digital monitoring logic, this solution minimizes downtime and ensures micron
