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PLC-gesteuerte Roboter-Stanzanlage mit hoher Tonnage und hoher Geschwindigkeit

PLC-gesteuerte Roboter-Stanzanlage mit hoher Tonnage und hoher Geschwindigkeit
PLC-gesteuerte Roboter-Stanzanlage mit hoher Tonnage und hoher Geschwindigkeit
Markenbezeichnung
Qicheng
Ursprungsland
China
Mindestbestellmenge
1
Stückpreis
Verhandelbar
Zahlungsmethode
TT/LC
Produktübersicht
Appliance Housing Stamping Line Hochgeschwindigkeits-Roboterpresse Automatisierung Für die Massenproduktionvon Gehäusestanzlinien für Haushaltsgeräteverlagert sich die technische Priorität von der schweren strukturellen Kraft auf dieHochgeschwindigkeits-Oberflächenintegrität. Die Herstellung von Au...
Produktdetails
Hervorheben:

Roboter-Stanzanlage mit hoher Tonnage und hoher Geschwindigkeit

,

SPS-Tandempressenlinie

,

plc Hochtonnage-Roboterstempellinie

Automatisierungsgrad: Vollautomatisiert
Sicherheitsfunktionen: Not-Aus, Sicherheitsvorrichtungen
Fußabdruck: Geringer Platzbedarf
Integrationsfähigkeit: Kompatibel mit Produktionslinien
Typ: Roboterstempellinie
Zykletime: schnelle Zykluszeit
Produktname: Kompaktes Roboterstempelgerät
Robotertyp: Industrieroboter
Kontrollsystem: SPS-Steuerung
Materialverträglichkeit: Metallbleche
Wartung: Geringer Wartungsaufwand
Design: Kompakt
Primärfunktion: Stempeln
Ausgangskapazität: Hohe Durchsatzleistung
Stromversorgung: Elektrisch

Produktbeschreibung

Appliance Housing Stamping Line Hochgeschwindigkeits-Roboterpresse Automatisierung
Für die Massenproduktionvon Gehäusestanzlinien für Haushaltsgeräteverlagert sich die technische Priorität von der schweren strukturellen Kraft auf dieHochgeschwindigkeits-Oberflächenintegrität. Die Herstellung von Außenverkleidungen für Kühlschränke, Waschmaschinen und Öfen erfordert ein feines Gleichgewicht: Erreichen von15-20 Hüben pro Minute (SPM)bei gleichzeitiger Gewährleistung von null kosmetischen Defekten auf vorlackierten oder Edelstahlflächen.Zhejiang Qicheng Intelligent TechnologyintegriertABB's Hochgeschwindigkeits-Bewegungskernemit unserer proprietärenSAS Sensitive-Touch Logic, um automatisierte Lösungen zu liefern, die speziell für die Weißwarenindustrie optimiert sind.
 
Leistungsmatrix für Haushaltsgeräte-Stanzteile: Geschwindigkeit vs. Oberflächenqualität
Im Haushaltsgeräte-Sektor wird eine "Smart Factory" an ihrer Fähigkeit gemessen, hohe Geschwindigkeit aufrechtzuerhalten, ohne die "Klasse-A"-Oberfläche des Gehäuses zu beeinträchtigen.
Technische Parameter Standard Industrielles Stanzen Qicheng Haushaltsgeräte-Gehäuselinie
Ziel-SPM 8 - 12 SPM 15 - 20+ SPM (Hochgeschwindigkeit)
Oberflächenanforderung Strukturell (kleine Markierungen sind in Ordnung) Kosmetisch (Null-Markierung unerlässlich)
Materialtypen Kaltgewalzter Stahl Vorlackiert, VCM und Edelstahl
EOAT-Gewicht 50kg - 100kg < 30kg (Ultraleichte Kohlefaser)
Transfergenauigkeit ± 0,1 mm ± 0,03 mm (Hochpräzisionsplatzierung)
 
Kern-Ingenieur-Säulen für Haushaltsgeräte-Gehäuse
"Soft-Touch"-Vakuumtechnologie
Haushaltsgeräte-Gehäuse verwenden oft empfindliche Materialien wieVCM (Vinyl-beschichtetes Metall).
  • Multi-Balg-Saugen: Wir verwenden spezielle, nicht markierende Silikonbecher mit Multi-Balg-Geometrie, um den Aufprall von Hochgeschwindigkeitskontakten zu absorbieren.
  • Vakuumfluss-Analyse: DasSAS-Steuerungssystemüberwacht den Mikrofluss jedes Bechers. Wenn ein Becher auf einer glänzenden Oberfläche zu rutschen beginnt, passt der Roboter sofort seine Beschleunigungskurve an, um Reibungskratzer zu vermeiden.
Ultraleichte Kohlefaser-EOAT
Um 20 SPM zu erreichen, muss der Roboter eine minimale Trägheit überwinden.
  • Fachwerkverstärkte Rahmen: Wir ersetzen schwere Aluminiumprofile durch Kohlefaser in Luft- und Raumfahrtqualität. Diese 40%ige Gewichtsreduzierung des Greifers ermöglicht es demABB IRB 6700, die Spitzengeschwindigkeit 15% schneller zu erreichen, was sich direkt in einem höheren Stundenumsatz niederschlägt.
  • Integrierte Zentrierung: Das Werkzeug enthält pneumatische Zentrierstifte, die das Blech während der "Flugphase" ausrichten und sicherstellen, dass es perfekt in die Stanzstifte fällt.
Dynamische "Press-Sync"-Pfadplanung
DasSAS Intelligent Ecosystemnutzt eine kontinuierliche Kommunikationsverbindung mit dem Pressen-Encoder.
  • Interferenzfreie Einfahrt: Der Roboter fährt in die Presse ein, während der Stößel noch aufsteigt. Durch die Berechnung des "Freiraumfensters" in Mikrosekunden eliminieren wir die typische Wartezeit von 0,5 Sekunden älterer E/A-basierter Systeme.
 
Strategische Q&A: Fokus auf Haushaltsgeräte-Gehäuse
Wie verhindern Sie "Ölschleudern" oder Kontamination auf vorlackierten Haushaltsgeräteplatten?
Wir verwendenÖlfreie pneumatische KomponentenundFoundry Plus 2-geschützte ABB-Roboter. Alle Schmierstellen sind abgedichtet, und die Vakuumabsaugung wird gefiltert und von der Produktionszone weggeleitet. Dies stellt sicher, dass die ästhetische Oberfläche einer Kühlschranktür für die Montagelinie makellos bleibt.
Haushaltsgeräte-Gehäuse erfordern oft ein 180°-Wenden zwischen der Zieh- und der Besäumnisform. Wie wird dies bei hoher Geschwindigkeit gehandhabt?
Im Gegensatz zu sperrigen mechanischen Wendevorrichtungen führen unsere6-Achsen-Roboterein"Mid-Air Flip"während des Transfers durch. Diese "In-Flight"-Umlenkung erfolgt in weniger als 0,8 Sekunden, spart Bodenfläche und eliminiert die sekundären Kratzer, die oft durch bodenmontierte Wendevorrichtungen verursacht werden.
Wie verwaltet das System die Hochmix-Produktion verschiedener Gehäusegrößen?
Wir implementierenAuto-Tool-Wechsler (ATC). Wenn die Presse einen schnellen Werkzeugwechsel (QDC) durchführt, tauscht der Roboter automatisch seinen EOAT aus, um die neue Blechgeometrie in weniger als 90 Sekunden anzupassen. DieSAS-Softwarelädt dann das entsprechende Bewegungs-"Rezept", was keine manuelle Programmierung durch den Bediener erfordert.
Kann Ihr "Digitaler Zwilling" die Vibration von dünnwandigen Blechen während eines 20-SPM-Zyklus vorhersagen?
Ja. Wir verwendenHigh-Fidelity-Physiksimulationin RobotStudio®. Wir modellieren das "Blechflattern" (aerodynamische Schwingung) von dünnem Metall. Durch die Anpassung des Roboterpfads, um durch die Luft zu "schneiden", minimieren wir Vibrationen und stellen sicher, dass das Teil auch bei maximaler Beschleunigung stabil und präzise bleibt.
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