製品概要
装置 住宅 スタンピングライン 高速ロボットプレス 自動化 大容量用電子機器のホイジング スタンピングライン重量構造力から重量構造力への移行高速の表面の整合性冷蔵庫,洗濯機,オーブンの外部パネルの製造には,微妙なバランスが必要です."分間に15〜20回 (SPM) "プリペイントされた表面やステンレス鋼の表面に 整形上の欠陥がないようにしますチェ江・チチェン インテリジェントテクノロジー積分するABBの高速モーションカーネル特許権のあるSAS センシティブタッチ ロジックホワイト・ゴーツ業界に特化した自動化ソリューションを提供すること 機器のスタンプ性能マトリックス:速度と表面品質 電子機器業...
製品詳細
ハイライト:
大トン数 ロボットプレスライン 高速
,PLCタンデムプレスライン
,PLC 高トン数ロボットプレスライン
自動化レベル:
完全に自動化されています
安全機能:
非常停止、安全ガード
フットプリント:
小さなスペース要件
統合機能:
生産ラインに対応
タイプ:
ロボットスタンピングライン
サイクルタイム:
急速なサイクル時間
製品名:
コンパクトロボットスタンプライン
ロボットタイプ:
産業用ロボット
制御システム:
PLC制御
材質の適合性:
メタルシート
メンテナンス:
メンテナンスの手間がかからない
デザイン:
コンパクト
一次機能:
スタンピング
出力容量:
高出力
電源:
電気
製品説明
装置 住宅 スタンピングライン 高速ロボットプレス 自動化
大容量用電子機器のホイジング スタンピングライン重量構造力から重量構造力への移行高速の表面の整合性冷蔵庫,洗濯機,オーブンの外部パネルの製造には,微妙なバランスが必要です."分間に15〜20回 (SPM) "プリペイントされた表面やステンレス鋼の表面に 整形上の欠陥がないようにしますチェ江・チチェン インテリジェントテクノロジー積分するABBの高速モーションカーネル特許権のあるSAS センシティブタッチ ロジックホワイト・ゴーツ業界に特化した自動化ソリューションを提供すること
機器のスタンプ性能マトリックス:速度と表面品質
電子機器業界では",スマートファクトリー"は,ハウジングの"A級"仕上げを損なうことなく高速を維持する能力で測定されます.
| 技術パラメータ | 標準的な産業用スタンプリング | チチェン家電住宅ライン |
|---|---|---|
| 目標SPM | 8 - 12 SPM | 15 - 20+ SPM (高速) |
| 表面要求 | 構造 (マイナーマークOK) | 化粧品 (ゼロマーク必須) |
| 材料の種類 | 冷たい鋼 | プリペイント,VCM,ステンレス鋼 |
| EOAT重量 | 50kgから100kg | < 30kg (超軽度炭素繊維) |
| 転送精度 | ±0.1mm | ±0.03mm (高精度配置) |
電子機器のホイジングのための基礎工学柱
"柔らかい 触覚"による 真空 テクノロジー
機材の箱は,しばしば繊細な材料を使用します.VCM (ビニール覆い金属).
- 複数のバロー吸着:高速接触の影響を吸収するために 特殊な非マークシリコンカップを使用します
- バキューム・フロー・アナリティクスについてSAS制御システムグラフが光り輝く表面に滑り始めると 摩擦の傷を防ぐために 機械が加速曲線を即座に変更します
超軽量炭素繊維 EOAT
20SPMを達成するには ロボットが最小限の慣性の 克服が必要です
- フレームを強化したフレーム:この 40% のグリッパー重量の削減により,ABB IRB 6700最大速度を15%高速に 達成することで 時速生産量が増加します
- 統合型センター:このツールは"フライト"段階中にパネルを並べて,パネルが完全にダイピンに落下することを保証する気圧的な中心ピンを搭載しています.
ダイナミックな"Press-Sync"経路計画
についてSAS インテリジェントエコシステムプレス・エンコーダーとの連続通信リンクを使用する.
- 干渉のない入口:ロボットはスライドが上昇している間にプレスに入ります.マイクロ秒で"クリアランスウィンドウ"を計算することで,古いI/Oベースのシステムに典型的な0.5秒の待機時間を排除します.
戦略的なQ&A:家電の住宅に焦点を当て
油のスリングや プリペイントされた電器のパネルの汚染を どうやって防ぐか?
活用する油のない気圧部品そして鋳造業プラス2すべての潤滑点が密封され 真空排気ガスが濾過され 生産エリアから遠ざかります組み立てラインのために,冷蔵庫のドアの美学的な表面は,原始のまま保たれるようにします.
装置のホイスは,引き出しとトリミングダイの間に180°の転がいを要求することが多い.高速でどのように処理されるのか.
機械的なターンオーバーステーションとは異なり,私たちの6軸ロボット実行する"ミッド・エア・フリップ"この"In-Flight"の再方向化は0.8秒未満で起こり,床のスペースを節約し,床に搭載された転覆装置によってしばしば引き起こされる二次傷を排除します.
システムでは 異なる住宅サイズで 高混合量の生産をどのように管理するのでしょうか?
実施する自動ツール交換機 (ATC)プレスがクイック・ダイ・チェンジ (QDC) を実行すると,ロボットは自動でEOATを交換し,新しいパネル幾何学に合わせて90秒以内に交換します.SAS ソフトウェア操作者が手動でプログラムする必要がなく
20SPMのサイクルで 薄型シートの振動を予測できるのか?
そうだ高精度物理シミュレーション薄い金属の"シート・フラップ"をモデル化します ロボットの経路を調整することで 振動を最小限に抑えます部品が最大加速でも安定して正確であることを確保する.
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