Warum wählen Sie die Tandem-Automatisierung?

Kerndefinition
Bei einer Tandemstempellinie (Multi-Machine Tandemstempellinie) handelt es sich um ein kontinuierliches Produktionssystem, das aus zwei oder mehr unabhängigen mechanisch/hydraulischen Stempelpressen besteht, die nacheinander angeordnet sind,mit einer elektrischen Anlage, die mit einer elektrischen Anlage verbunden istJede Presse vollendet einen speziellen Formvorgang.mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm,Dies ist eine gängige Metallformlösung für hohe Volumen in der Automobilindustrie, OEM, Tier-1-Metallkomponentenherstellung,die von der International Metal Forming Association (IDDRG) und den wichtigsten Herstellern von Druckmaschinen (Schuler) definiert werden, Aida, Komatsu).
Förderfähige Produktionsszenarien für die Einführung von Tandemstempelleitungen mit mehreren Ständen
1. Hohe jährliche Produktionsmenge Massenproduktion
Tandem-Linien werden bevorzugt, wenn die jährliche Produktion 300.000 identische Blechwerkstücke übersteigt, insbesondere Fahrzeugkarosserieteile (Hautos, Türinnerteile, Dachplatten, Fender).Einfach stehende progressive Stäbe fehlt an ausreichender Tonnage und Formfahrt für große tiefgezogene Automatikplatten, während die diskrete Batchproduktion mit einer einzigen Druckmaschine zu übermäßigen Ausfallzeiten beim Laden/Entladen von Teilen führt.Erhöhung der OEE (Gesamtgeräteeffizienz) auf 85% bis 92%, viel höher als eigenständige Druckzellen.
2Teile, die mehrere Formierungsvorgänge erfordern
Wenn ein gestempeltes Bauteil 3+ verschiedene Metallformverfahren benötigt, die nicht in eine progressive Form integriert werden können, verwenden die Hersteller Tandem-Press-Serien.
Ausdrucken und Trimmen (erste Drücke)
Tiefzug (2. Großmaschinenpresse)
Beschränkung und Flanken (dritte Mitteltonnagepresse)
Piercing und Seitenabschneidung (vierte Kleinpressen)
Große, tief gezogene Teile leiden unter starker Materialverdünnung und -rückfall, wenn alle Formschritte in eine Matrix komprimiert werden.Spaltungsprozesse über spezielle Pressen stabilisiert die Größengenauigkeit und reduziert den Abnutzungsgrad.
3. Werkstücke aus Aluminium und hochfester Stahl (AHSS)
Leichte Fahrzeugmaterialien (Aluminiumlegerung, DP/CP-Hochfestigkeitsstahl) haben strenge Formgrenzwerte.Mehrmaschinen-Tandem-Linien weisen für jede Formstufe unabhängige Tonnage- und Schlagparameter an: die erste Schwerpresse erzeugt eine gleichmäßige Zugkraft, während die nachfolgenden Pressen eine lokalisierte Niederdruckveredelung anwenden.die zu Materialcracking führen, Falten oder inkonsistente geometrische Toleranzen.
4. Strenge Anforderungen an die Dimensionskonsistenz und die geringe Defektquote
Bei den Bauteilen und Außenplatten der Automobilindustrie wird eine geometrische Toleranz von ±0,1 mm für die Montage erforderlich.Keyence) über alle Druckereien verteiltDie automatische Übertragung von Querstangen sorgt für eine identische Ausrichtung der Teile zwischen allen Stempelstationen und beseitigt menschliche Handhabungsfehler, die bei der Produktion von Einzelpresschargen üblich sind.Hersteller von Originalgeräten implementieren Tandem-Linien, um OEM-Qualitätsstandards für Karosserie in Weiß zu erfüllen.
5. Langfristig stabiler Einzelproduktmix mit geringer Produktvielfalt
Mehrfachstand-Tandemleitungen beinhalten hohe Vorkapitalinvestitionen für mehrere Pressen, automatisierte Übertragungssysteme und verriegelnde Sicherheitsgehäuse.Diese Investitionskosten sind nur dann wirtschaftlich tragfähig, wenn Fabriken 1 ‰ 3 Kernbauteilmodelle 3 ‰ 8 Jahre lang kontinuierlich mit minimalem Formenwechsel betreiben- Werkstätten mit häufiger Produktion von Mischteilen in kleinen Chargen verwenden stattdessen eigenständige Pressen oder flexible Roboterpresszellen,Da Tandemleitungen stundenlange Rekonfiguration erfordern, um zwischen drastisch unterschiedlichen Werkstücken zu wechseln.
6. Fabriken mit spezialisierter kontinuierlicher Produktion und hohen Durchsatzzielen
Anlagen für die lineare Massenproduktion (Automotive-Karosseriewerkstätten) verfügen über eine Bodenfläche für die Reihenfolge der Druckmaschinen, automatisierte Entklemmmaschinen,Waschstationen und Teileförderer, die mit Tandemleitungen integriert sindWenn die Produktionsziele 15 Teile pro Minute überschreiten, wird der Durchsatz einer einzigen Presse zu einem Engpass.Serielle Multipress-Tandem-Architektur verdoppelt oder verdreifacht die Produktionszyklusgeschwindigkeit, ohne die Formqualität zu beeinträchtigen.
Szenarien, in denen Tandemstempellinien nicht eingesetzt werden
Prototypen, Aftermarket- oder kundenspeicherte Teile mit geringem Volumen (Jahresproduktion < 50.000 Einheiten)
Kleine einfache Bauteile, die mit einer einzigen progressiven Form vollständig verarbeitet werden können
Häufige Produktion mit hoher Mischmenge in geringer Menge mit täglichem Formenwechsel
Beschränkte Fabrikfläche, nicht geeignet für eine lineare Reihenfolge der Presse
Billige kleine Hardware mit lockeren Maßstabstoleranzen.

Zhejiang Qicheng Intelligent Technology Co., Ltd. verfügt als eines der führenden Unternehmen auf dem Gebiet der Tandemstempellinien über eine hervorragende Kernwettbewerbsfähigkeit.