Ligne d'emboutissage robotisée mécano-hydraulique, ligne de presses tandem, pièces aérospatiales, automatisation de précision
Ligne d'emboutissage robotisée mécano-hydraulique, ligne de presses tandem, pièces aérospatiales, automatisation de précision
Ligne d'emboutissage robotisée mécano-hydraulique, ligne de presses tandem, pièces aérospatiales, automatisation de précision
Nom de la marque
Qicheng
Pays d'origine
Chine
MOQ
1
Prix unitaire
Négociable
Mode de paiement
TT/LC
Résumé du produit
Automatisation de lignes d'emboutissage robotisées ABB Intégration de systèmes avancée par Zhejiang Qicheng Intelligent Technology Dans le paysage concurrentiel de la formation moderne des métaux, l'efficacité opérationnelle est définie par la synchronisation transparente de la robotique et de la ...
Détails du produit
Mettre en évidence:
ligne d'emboutissage robotisée mécanique
,ligne de presse hydraulique en tandem
,ligne d'emboutissage robotisée hydraulique
Niveau d'automatisation:
Entièrement automatisé
Nom du produit:
ligne d'estampage robotisée de grande capacité
Compatibilité des matériaux:
Acier, aluminium, cuivre
Type de robot:
Robot industriel à 6 axes
Cycletime:
5 à 10 secondes par coup
Taux de production:
Jusqu'à 600 pièces par heure
Taille maximale des feuilles:
Pour les véhicules à moteur à combustion
Caractéristiques de sécurité:
Rideaux lumineux, boutons d'arrêt d'urgence
Système de refroidissement:
Refroidissement par eau intégré
Précision:
±0,1 mm
Système de contrôle:
Automate avec interface IHM
Type de presse:
Presse hydraulique/mécanique
Capacité de tonnage:
1000-3000 tonnes
Alimentation:
380 V, 50 Hz, triphasé
Dimensions:
Longueur 8000 mm x Largeur 3000 mm x Hauteur 2500 mm
Description du produit
Automatisation de lignes d'emboutissage robotisées ABB
Intégration de systèmes avancée par Zhejiang Qicheng Intelligent Technology
Dans le paysage concurrentiel de la formation moderne des métaux, l'efficacité opérationnelle est définie par la synchronisation transparente de la robotique et de la technologie de presse.Zhejiang Qicheng Intelligent Technology propose une solution leader de l'industrie : l'automatisation de lignes d'emboutissage robotisées, exploitant le contrôle de mouvement de classe mondiale d'ABB pour transformer les ateliers de presse traditionnels en centres de production autonomes à grande vitesse. Notre approche « clé en main » garantit que chaque composant, des unités de dépilage à la palettisation en fin de ligne, est conçu pour un nombre maximal de courses par minute (SPM) et une production sans défaut.Performance Technique et Intégration SystèmeNotre philosophie d'intégration se concentre sur la logique de « flux continu », réduisant le temps d'attente mécanique entre les courses de presse.Indicateur de PerformanceIntégration Robotique Standard
Solution Optimisée Qicheng
Battement Système
| Série ABB IRB 6700 / 7600 | Réglé sur mesure pour l'emboutissage à haute inertie | Synchronisation |
|---|---|---|
| Logique de poignée de main basique | Synchronisation MultiMove™ au niveau de la milliseconde | Précision de positionnement |
| ±0,1 mm | ±0,05 mm via compensation de trajectoire active | Efficacité de changement |
| Configuration manuelle de plus de 20 minutes | Changement d'outil rapide (QDC) de moins de 5 minutes | (Changement d'outil rapide) |
| Conformité de sécurité | Barrière physique standard | Surveillance de zone virtuelle SafeMove 2L'avantage Qicheng : Excellence d'ingénierie en mouvement |
| Nos solutions sont construites sur une base d'héritage industriel profond et de théorie robotique de pointe : | Fiabilité éprouvée sur le terrain : | Avec des centaines de déploiements réussis dans les secteurs de l'automobile et de l'électroménager, Qicheng comprend les exigences rigoureuses de la production 24h/24 et 7j/7. Nos systèmes sont testés par analyse par éléments finis (FEA) pour résister aux vibrations harmoniques inhérentes aux environnements de presse à forte tonnage. |
Maîtrise technique certifiée :
En tant qu'intégrateur certifié ABB, notre équipe d'ingénieurs utilise RobotStudio® pour la programmation hors ligne avancée et les simulations de jumeaux numériques. Nous identifions les goulots d'étranglement potentiels et les zones d'interférence dans le monde virtuel avant même qu'une machine ne soit installée sur votre site.
- Architecture de contrôle Smart-Punch™ :Nous n'installons pas seulement des robots ; nous fournissons de l'intelligence. Notre interface propriétaire Smart-Punch™ permet une intégration de haut niveau entre le contrôleur du robot et l'API de la presse, permettant au robot d'entrer dans la zone de l'outil à l'angle de manivelle optimal pour un débit maximal.
- Support complet du cycle de vie :La confiance s'acquiert par la disponibilité. Chaque installation Qicheng comprend un cadre de support robuste, avec des diagnostics à distance via ABB Ability™ et une équipe sur site « Réponse Rapide » pour garantir que votre temps moyen de réparation (MTTR) est maintenu au minimum absolu.Points forts clés de la solutionOpération en tandem à haute vitesse :Cellules robotisées expertement synchronisées qui déplacent les pièces entre les presses sans arrêt, atteignant des vitesses de production de qualité automobile.Outillage de préhension non marquant (EOAT) :
- Pinces à vide et magnétiques conçues sur mesure spécifiquement pour les surfaces « Classe A », garantissant zéro rayure sur l'aluminium haut de gamme ou l'acier à haute résistance.Inspection qualité intégrée :Systèmes de vision en ligne optionnels qui détectent les fissures, les plis ou les erreurs d'orientation à pleine vitesse de production.Systèmes d'entraînement économes en énergie :
- Utilisation de la technologie de freinage régénératif pour capturer et réutiliser l'énergie lors des cycles de décélération à haute vitesse.Questions et réponses techniques (Perspectives de l'industrie)Comment Qicheng gère-t-il la communication entre les robots ABB et les presses plus anciennes, non numériques ?Nous sommes spécialisés dans l'« Intégration Héritée ». En installant un pont d'interface personnalisé utilisant Profinet ou EtherCAT, nous pouvons extraire des données de position de presse en temps réel, même à partir d'anciennes presses mécaniques, leur permettant de fonctionner avec la précision d'une ligne de presses servo modernes.
Quelles mesures sont prises pour éviter l'alimentation en « double feuille » lors de la phase de dépilage ?
- Nos systèmes intègrent des capteurs ultrasoniques à haute fréquence pour double feuille. Si un double flan est détecté, le robot exécute automatiquement une « Séquence de Rejet » vers un bac désigné sans interrompre le cycle de la ligne principale, préservant ainsi l'outil et le flux de production.Le système peut-il être reconfiguré facilement pour différentes géométries de pièces ?
- Oui. Notre système de « Gestion des Recettes » stocke des centaines de profils de pièces. D'une simple pression sur l'IHM, le robot ajuste automatiquement sa trajectoire, ses paramètres d'aspiration et le timing de transfert pour correspondre à la nouvelle série de production, rendant la production à haute mixité commercialement viable.
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