Línea de estampación hidráulica mecánica robótica Línea de prensa tándem Partes aeroespaciales Automatización de precisión
Línea de estampación hidráulica mecánica robótica Línea de prensa tándem Partes aeroespaciales Automatización de precisión
Línea de estampación hidráulica mecánica robótica Línea de prensa tándem Partes aeroespaciales Automatización de precisión
Nombre de la Marca
Qicheng
País natal
Porcelana
Cantidad mínima de pedido
1
Precio unitario
Negociable
Método de pago
TT/LC
Resumen del producto
Automatización de Líneas de Estampado con Robots ABB Integración Avanzada de Sistemas por Zhejiang Qicheng Intelligent Technology En el panorama competitivo de la formación de metales moderna, la eficiencia operativa se define por la sincronización perfecta de la robótica y la tecnología de prensas...
Detalles del producto
Resaltar:
línea de estampado mecánica robótica
,línea de prensado de tándem hidráulico
,línea de estampación hidráulica robótica
Nivel de automatización:
Totalmente automatizado
Nombre del producto:
Línea de estampado robótica de alto tonelaje
Compatibilidad de materiales:
Acero, aluminio, cobre
Tipo de robot:
Robot industrial de 6 ejes
Cicleta:
5-10 segundos por golpe
Tasa de producción:
Hasta 600 piezas por hora
Tamaño máximo de hoja:
Las demás medidas de seguridad:
Características de seguridad:
Cortinas de luz, botones de parada de emergencia
Sistema de refrigeración:
Refrigeración por agua integrada
Precisión:
±0,1mm
Sistema de control:
PLC con interfaz HMI
Tipo de prensa:
Prensa hidráulica/mecánica
Capacidad de tonelaje:
1000-3000 toneladas
Fuente de alimentación:
380 V, 50 Hz, trifásico
Dimensiones:
Largo 8000 mm x Ancho 3000 mm x Alto 2500 mm
Descripción del Producto
Automatización de Líneas de Estampado con Robots ABB
Integración Avanzada de Sistemas por Zhejiang Qicheng Intelligent Technology
En el panorama competitivo de la formación de metales moderna, la eficiencia operativa se define por la sincronización perfecta de la robótica y la tecnología de prensas.Zhejiang Qicheng Intelligent Technology proporciona Automatización de Líneas de Estampado con Robots líder en la industria, aprovechando el control de movimiento de clase mundial de ABB para transformar los talleres de prensado tradicionales en centros de producción autónomos de alta velocidad. Nuestro enfoque "Llave en mano" garantiza que cada componente, desde las unidades de desapilado hasta el paletizado al final de la línea, esté diseñado para obtener el máximo de Golpes Por Minuto (SPM) y una producción sin defectos.
Rendimiento Técnico e Integración de Sistemas
Nuestra filosofía de integración se centra en la lógica de "Flujo Continuo", reduciendo el tiempo de inactividad mecánico entre los golpes de prensa.
| Métrica de Rendimiento | Integración Robótica Estándar | Solución Optimizada Qicheng |
|---|---|---|
| Latido del Sistema | Serie ABB IRB 6700 / 7600 | Ajustado a medida para estampado de alta inercia |
| Sincronización | Lógica Básica de Handshake | Sincronización MultiMove™ a Nivel de Milisegundo |
| Precisión de Posicionamiento | ±0.1mm | ±0.05mm mediante Compensación Activa de Trayectoria |
| Eficiencia de Cambio | Configuración Manual de 20+ Minutos | < 5 Minutos de QDC Automatizado(Cambio Rápido de Troquel) |
| Cumplimiento de Seguridad | Vallado Físico Estándar | Monitorización de Zona Virtual SafeMove 2 |
La Ventaja Qicheng: Excelencia en Ingeniería en Movimiento
Nuestras soluciones se basan en una profunda herencia industrial y la teoría robótica de vanguardia:
- Fiabilidad Probada en Campo: Con cientos de implementaciones exitosas en los sectores automotriz y de electrodomésticos, Qicheng comprende las rigurosas demandas de la producción 24/7. Nuestros sistemas están probados por FEA para resistir las vibraciones armónicas inherentes a los entornos de prensas de alto tonelaje.
- Maestría Técnica Certificada: Como integrador certificado por ABB, nuestro equipo de ingeniería utiliza RobotStudio® para programación avanzada fuera de línea y simulaciones de gemelos digitales. Identificamos posibles cuellos de botella y zonas de interferencia en el mundo virtual antes de que se instale una sola máquina en su planta.
- Arquitectura de Control Smart-Punch™: No solo instalamos robots; proporcionamos inteligencia. Nuestra interfaz patentada Smart-Punch™ permite una integración a nivel profundo entre el controlador del robot y el PLC de la prensa, permitiendo que el robot ingrese al área del troquel en el ángulo de manivela óptimo para un máximo rendimiento.
- Soporte Integral del Ciclo de Vida: La confianza se gana a través del tiempo de actividad. Cada instalación de Qicheng incluye un sólido marco de soporte, con diagnósticos remotos a través de ABB Ability™ y un equipo en sitio de "Respuesta Rápida" para garantizar que su Tiempo Medio de Reparación (MTTR) se mantenga al mínimo absoluto.
Puntos Destacados Clave de la Solución
- Operación en Tándem de Alta Velocidad: Celdas robóticas expertamente sincronizadas que mueven piezas entre prensas sin detenerse, logrando velocidades de producción de grado automotriz.
- Herramientas de Extremo de Brazo (EOAT) que no dejan marcas: Pinzas de vacío y magnéticas diseñadas a medida específicamente para superficies "Clase A", garantizando cero rayones en aluminio premium o acero de alta resistencia.
- Inspección de Calidad Integrada: Sistemas de visión en línea opcionales que detectan grietas, arrugas o errores de orientación a plena velocidad de producción.
- Sistemas de Accionamiento de Bajo Consumo Energético: Utilización de tecnología de frenado regenerativo para capturar y reutilizar energía durante ciclos de desaceleración de alta velocidad.
Preguntas y Respuestas Técnicas (Perspectivas de la Industria)
¿Cómo maneja Qicheng la comunicación entre los robots ABB y las prensas antiguas no digitales?
Nos especializamos en "Integración Heredada". Al instalar un puente de interfaz personalizado utilizando Profinet o EtherCAT, podemos extraer datos de posición de prensa en tiempo real incluso de prensas mecánicas antiguas, permitiéndoles funcionar con la precisión de una línea de prensas servo modernas.
¿Qué medidas se toman para evitar la alimentación de "doble lámina" en la fase de desapilado?
Nuestros sistemas integran sensores ultrasónicos de doble lámina de alta frecuencia. Si se detecta un doble punzón, el robot ejecuta automáticamente una "Secuencia de Rechazo" a un contenedor designado sin interrumpir el ciclo de la línea principal, preservando tanto el troquel como el flujo de producción.
¿Se puede reconfigurar el sistema para diferentes geometrías de piezas fácilmente?
Sí. Nuestro sistema de "Gestión de Recetas" almacena cientos de perfiles de piezas. Con un solo toque en la HMI, el robot ajusta automáticamente su trayectoria, parámetros de succión y tiempo de entrega para adaptarse a la nueva ejecución de producción, haciendo que la producción de alta mezcla sea comercialmente viable.
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