Linia pras do szybkiego tłoczenia części samochodowych
Linia pras do szybkiego tłoczenia części samochodowych
Podsumowanie produktu
Linia prasowa do szybkiego tłoczenia części samochodowych Ciągła ewolucja architektury pojazdów wymaga znaczącej zmiany w kierunku lekkich materiałów i złożonych geometrii strukturalnych.W celu spełnienia tych wymagań strukturalnych i bezpieczeństwa wymagane jest wyjątkowo sztywne i niezawodnelinia ...
Szczegóły produktu
Podkreślić:
prasy do drukowania szybkich części samochodowych
,prasa do drukowania linii drukowania samochodowego
,prasa do drukowania części samochodowych
Nazwa produktu:
Linia prasy do tłoczenia części samochodowych
Zakres tonażu prasy systemowej:
4000 kN – 12500 kN (opcje 400 ton – 1250 ton)
Aplikacja:
Wyroby samochodowe
Wymiary łóżka z podpórką (dł. x szer.):
3200 mm × 1600 mm / 5000 mm × 2000 mm
Funkcja:
zwyczaj
Zakres grubości materiału:
0,5 mm – 4,5 mm (zgodne ze stalą samochodową o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie)
Funkcja podstawowa:
Tłoczenie metali
Wydajność produkcyjna:
Do 1000 części na godzinę
Materiał przetworzony:
Stal, aluminium i inne blachy
Poziom automatyzacji:
W pełni zautomatyzowany z obsługą robotyczną
Waga:
1500 kilogramów
Przemysł aplikacyjny:
Motoryzacja, elektronika, produkcja
Rozmiar:
Kompaktowy
Nazwa produktu:
linia do tłoczenia samochodów
Siła nacisku:
500 do 3000 ton
Tolerancja precyzji:
±0,1 mm
Efektywność energetyczna:
Zoptymalizowany
Siła stemplowania:
Do 1000 kN
Czas instalacji:
4 do 8 tygodni
Naciśnij typ:
Prasa hydrauliczna lub mechaniczna
Długość linii:
20 do 50 metrów
Opis produktu
Linia prasowa do szybkiego tłoczenia części samochodowych
Ciągła ewolucja architektury pojazdów wymaga znaczącej zmiany w kierunku lekkich materiałów i złożonych geometrii strukturalnych.W celu spełnienia tych wymagań strukturalnych i bezpieczeństwa wymagane jest wyjątkowo sztywne i niezawodnelinia prasowa do szybkiego tłoczenia części samochodowych.Ten ciężki system jest starannie zaprojektowany, aby poradzić sobie z ogromnym wstrząsem przełomowym i odwrotnym tonażem związanym z tworzeniem zaawansowanych stali o wysokiej wytrzymałości (AHSS) i strukturalnych stopów aluminium.
Zbudowany na nisko odchylającej się ramie,Cała linia prasowa zawiera zaawansowane dynamiczne ciężary bilansujące w celu zneutralizowania pionowych i poziomych mikrowibracji podczas szybkich biegów produkcyjnych. Dzięki płynnemu synchronizowaniu automatycznych ciężkich odwojowników, precyzyjnych sterowników pętli, serwo-przymierzaczy NC wielokrotnych i szybkich systemów wypróżniania lub stopniowych,To zintegrowane rozwiązanie produkcyjne zapewnia nieprzerwane, w pełni zautomatyzowany przepływ pracy od cewki surowca do paletyzowanych gotowych komponentów.
Specyfikacje techniczne
| Parametry techniczne i wskaźniki | Zdolności wydajności przemysłowej |
|---|---|
| Zakres tonażu systemu prasowego | 4000 kN - 12500 kN (opcje 400 ton - 1250 ton) |
| Częstotliwość przesuwania | 40 - 120 uderzeń na minutę (SPM) ciągła zmienna |
| Rozmiary podkładki (L x W) | 3200 mm × 1600 mm / 5000 mm × 2000 mm |
| Zakres grubości materiału | 0.5 mm - 4,5 mm (odpowiednia dla stali o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie samochodowe) |
| Dokładność pozycjonowania suwaków | W granicach ±0,01 mm z elektronicznymi mikrokorekty |
| Tolerancja wstrzykiwacza | ±0,05 mm za pośrednictwem serwo-rolowego zasilacza NC synchronicznego |
| System ochrony przed przeciążeniem | Szybko działająca ochrona hydrauliczna przed przeciążeniem (HOLP) ≤ 10 ms |
| Platforma sterowania przemysłowego | Centralne sterowanie PLC z wieloosiowym interfejsem dotykowym HMI |
Zalety i zastosowania w branży motoryzacyjnej
Wdrażanie technologii przemysłowejlinia prasowa do szybkiego tłoczenia części samochodowychumożliwia producentom optymalizację przepustowości w zakładach przy jednoczesnym przestrzeganiu rygorystycznych międzynarodowych protokołów kontroli jakości.
Zalety sprzętu i wartości inżynieryjne:
- Wysokiej prędkości przepustowość strukturalna:Osiąga prędkość przetwarzania do 120 cykli na minutę, zapewniając dużą objętość wymaganą dla dużych kontraktów produkcyjnych w branży motoryzacyjnej.
- Sztywne wielopunktowe kierowanie przesuwkowe:Wykorzystuje rozszerzony 8-punktowy kwadratowy układ kierowniczy igły-walca, który ogranicza odchylenie boczne, zachowując krytyczne tolerancje podczas obciążenia ekscentrycznego.
- Energooszczędna integracja serwo napędowa:Wykorzystuje silniki o dużym momentu obrotowym o zmiennej częstotliwości i kondensatory odzysku energii, zmniejszające szczyty zużycia energii nawet o30%w fazach szybkiego przyspieszenia.
- Szybkie przemiany narzędziowe (QDC):Wyposażone w ruchome podnośniki, hydrauliczne podnoszące matryce i elektroniczne czujniki bliskości, które ułatwiają szybkie zmiany narzędzi, maksymalizując ogólną skuteczność sprzętu (OEE).
Typowe zastosowania w produkcji samochodowej:
- Struktura ciała w kolorze białym (BIW):Wysokiej precyzji elementy krzyżowe, wzmocnienie parapetu bocznego, filary A/B/C i głowice dachu.
- Zestawy podwozia i zawieszenia:Ciężkie ramiona sterujące, uchwyty pod ramą i uchwyty amortyzatora.
- Komponenty układu napędowego i napędu:Płyty montażowe silnika wieloetapowego, płyty sprzęgła skrzyni biegów i skrzynki biegów.
- Komponenty specyficzne pojazdów elektrycznych:Wysokiej objętości baterie, ramy płyt chłodzących i miedziane pręty.
Częste pytania
P1: W jaki sposób ta szybka linia prasowa do pieczętowania części samochodowych radzi sobie z problemami związanymi z mikrokrakingiem powszechnie związanymi z pieczętowaniem stali samochodowych o bardzo wysokiej wytrzymałości?
A:Mikro-pęknięcia w częściach samochodowych o wysokiej wytrzymałości powodowane są nadmierną prędkością uderzenia i niewłaściwymi prędkościami deformacji materiału.linia prasowa do szybkiego tłoczenia części samochodowychrozwiązuje ten problem poprzez połączenie ram o wysokiej sztywności z modyfikowanym profilem prędkości przesuwania.materiał przepływa równomiernie do otworów matrycy, nie przekraczając swoich limitów wytrzymałości na rozciąganiePonadto integracja mikro-precyzyjnego sterowania pętlą NC zapobiega wytrzaskaniu materiału, zapewniając stałe napięcie puste i zerowe złamania strukturalne.
P2: Jakie technologie monitorowania są stosowane w linii prasowej do szybkiego tłoczenia części samochodowych w celu ochrony drogich matri progresywnych przed błędami sortowania wielozadaniowego?
A:Ochrona narzędzi jest niezbędna dla rentowności produkcji samochodowej.linia prasowa do szybkiego tłoczenia części samochodowychsystem bezpieczeństwa jest wyposażony w cyfrowy, wielokanalizowany system monitorowania tonażu w czasie rzeczywistym.Jeżeli wykryto anomalię akustyczną lub ciśnieniową - taką jak niewłaściwe podawanie materiałuSystem wysyła sygnał awaryjny do hydraulicznego sprzęgła hamulcowego.zapobieganie kosztownym uszkodzeniom i minimalizowanie nieplanowanych przestojów.
P3: Czy ta szybka linia prasowa do pieczętowania części samochodowych może być skonfigurowana do w pełni cyfrowych środowisk produkcyjnych i śledzenia MES?
A:Tak, system został zaprojektowany dla nowoczesnych inteligentnych fabryk.linia prasowa do szybkiego tłoczenia części samochodowychKażdy parametr operacyjny, w tym tonaż w czasie rzeczywistym, profile temperatury silnika, liczba uderzeń i dzienniki błędów,jest cyfryzowana i eksportowana do fabrycznych systemów wykonywania produkcji (MES)Umożliwia to kierownikom jakości w branży motoryzacyjnej mapowanie dokładnych danych telemetrycznych prasy do każdej konkretnej partii produkcyjnej w celu zapewnienia pełnej identyfikowalności produktu.
Powiązane produkty
Mechaniczna prasa tandemowa do tłoczenia samochodów
Bardzo dokładna, w pełni zautomatyzowana linia tandemowa do tłoczenia samochodów. Charakteryzuje się siłą do 1000 kN, zwartą konstrukcją i energooszczędną pracą. Idealny do wielkoseryjnego formowania metalu przy minimalnej powierzchni.
Szybka prasa tandemowa do tłoczenia paneli
Linia szybkiej prasy tandemowej do tłoczenia paneli samochodowych. Charakteryzuje się siłą do 1000 kN, 5-20 stanowiskami i pełną automatyzacją. Oferuje najwyższą precyzję, niskie koszty utrzymania i szybką wymianę narzędzi w celu uzyskania maksymalnej przepustowości.
Prasa linii tandem do produkcji zewnętrznych paneli karoserii samochodowej
W pełni zautomatyzowana linia pras typu tandem do precyzyjnych paneli zewnętrznych karoserii. Charakteryzuje się tolerancją ± 0,1 mm, czasem cyklu 1–5 sekund, trybem oszczędzania energii i uchwytami ze stali/aluminium. Kompaktowa, zajmująca mało miejsca konstrukcja z kompleksowymi funkcjami bezpieczeństwa.
Linia do tłoczenia tandemowego do wewnętrznych paneli samochodowych
Kompaktowa, w pełni zautomatyzowana linia do tłoczenia tandemowego wewnętrznych paneli samochodowych. Charakteryzuje się precyzją ± 0,1 mm, siłą do 1000 kN oraz sterowaniem PLC/HMI umożliwiającym szybką wymianę narzędzi i bezproblemową integrację robotów. Certyfikat ISO 13849-1.
