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自動車車体パネルスタンプ生産ライン 統合安全ガード

自動車車体パネルスタンプ生産ライン 統合安全ガード
自動車車体パネルスタンプ生産ライン 統合安全ガード
ブランド名
Qicheng
原産国
中国
MOQ
1
単価
交渉可能
支払方法
TT/LC
製品概要
自動車ボディパネルプレス生産ライン クラスA表面の卓越性を実現する精密エンジニアリング自動車ボディパネル(ボンネット、フェンダー、ルーフパネル、ドアスキンなど)の製造には、最高の美的および構造的精度が求められます。内部構造部品とは異なり、外装の「クラスA」パネルには、微細な傷、オイルキャンニング、薄化などの物理的な欠陥をすべて排除する自動化環境が必要です。最新の生産ラインでは、高速6軸または7軸ロボットと統合された高トン数のタンデムプレスラインが使用されています。これらのシステムは、デリケートなアルミニウムおよび高強度鋼板が表面劣化ゼロで成形、移送、積載されることを保証し、ライン全体が一つの流...
製品詳細
ハイライト:

スタンプ生産ライン

,

機体パネルをスタンプする生産ライン

,

自動車用インテグレートスタンピングライン

材質の適合性: メタルシート
エネルギー効率: 高い
製品名: コンパクトロボットスタンプライン
フットプリント: 小さい
安全機能: 統合された安全ガード
デザイン: コンパクト
タイプ: ロボットスタンピングライン
メンテナンス: メンテナンスの手間がかからない
ロボットタイプ: 産業用ロボット
精度: 高い
アプリケーション産業: 自動車、エレクトロニクス、製造業
サイクルタイム: 短い
自動化レベル: 完全に自動化されています
一次機能: スタンピング
制御システム: PLC制御

製品説明

自動車ボディパネルプレス生産ライン
クラスA表面の卓越性を実現する精密エンジニアリング
自動車ボディパネル(ボンネット、フェンダー、ルーフパネル、ドアスキンなど)の製造には、最高の美的および構造的精度が求められます。内部構造部品とは異なり、外装の「クラスA」パネルには、微細な傷、オイルキャンニング、薄化などの物理的な欠陥をすべて排除する自動化環境が必要です。最新の生産ラインでは、高速6軸または7軸ロボットと統合された高トン数のタンデムプレスラインが使用されています。これらのシステムは、デリケートなアルミニウムおよび高強度鋼板が表面劣化ゼロで成形、移送、積載されることを保証し、ライン全体が一つの流体機械のように動作することを可能にする決定論的同期ソフトウェアによって制御されています。

技術性能マトリックス
ボディパネルプレスラインの効率を評価するための主要なベンチマーク
特徴 技術仕様 運用上のメリット
ライン構成 4~6連タンデムプレスライン 複雑な多段階絞りおよびフランジ加工を可能にする
ライン総トン数 50,000kN~80,000kN以上 大型SUVのサイドパネルやルーフに必要
生産速度 毎分12~18ストローク(SPM) グローバル車両プラットフォーム向けの大量生産
自動化タイプ クロスバーフィーダー/7軸ロボット 安定した高速大判シート移送に特化
表面検査 インラインAIビジョン(8K) バリ、へこみ、亀裂の100%自動検出
段取り替え時間 3分未満(完全自動) マルチモデル「混合生産」のOEEを最大化

エンジニアリング上の利点
外装パネル自動化における重要なイノベーション
  • バキュームロジックエンドオブアームツール(EOAT):クラスA表面を保護するため、当社のラインでは非マーキングポリウレタン吸盤とベルヌーイグリッパーを使用しています。これらは、「ソフトタッチ」インターフェースを保証し、高加速度2Gの動きでも圧力痕を防ぎます。
  • アクティブドロービード制御:リードプレスに統合されたこの技術は、ダイキャビティへの材料の流れを動的に調整します。これは、複雑なアルミニウムボディサイド形状のしわや破れを防ぐために重要です。
  • プレス間「ウェーブ」同期:共有モーションバスを利用し、プレススライドが安全高さに達した瞬間にロボットが部品の取り出しを開始します。このオーバーラップする「ウェーブ」モーションは、従来の「ストップ&ゴー」の遅延を排除し、SPMを20%向上させます。
  • 統合シートクリーニング&潤滑:最初のプレスに入る前に、ブランクは高精度ブラシウォッシャーと静電オイル塗布機を通過します。これにより、塗装工程での「ピンホール」を防ぐために不可欠な、汚染のない表面が保証されます。

技術FAQ
主要なエンジニアリングおよび調達に関する懸念事項に対応
大型アルミニウムボンネットの「スプリングバック」をラインでどのように防止しますか?
当社は「サーボ制御ドウェルサイクル」を使用しています。プレススライドは、ストロークの最下部で数ミリ秒間「ドウェル」するようにプログラムできます。これにより、アルミニウムの分子構造が圧力下で安定し、弾性回復を中和し、パネルがマスターゲージに完全に一致することを保証します。
ボディパネルにおいて、標準的な6軸ロボットよりも7軸ロボットの利点は何ですか?
7軸ロボット(またはリニアトラック付き6軸ロボット)は、大型パネルに不可欠な「水平ストローク」を提供します。これにより、ロボットは向きを変えずに大きなプレスベッドの奥深くまで到達でき、部品の水平安定性を維持し、高速での「フラッター」を防ぎます。
ラインは異なる車種の「混合生産」に対応できますか?
はい。当社のラインは「自動金型認識」と「スマートツールストレージ」を備えています。新しいモデルの「レシピ」が選択されると、ムービングボルスターが自動的に金型を交換し、ロボットが自動的にグリッパーを変更します。ソフトウェアパラメータを含む全体の移行は、手動調整なしで5分未満で完了します。
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