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Integrierte Sicherheitsvorrichtungen für die Karosserieblech-Stanzproduktion

Integrierte Sicherheitsvorrichtungen für die Karosserieblech-Stanzproduktion
Integrierte Sicherheitsvorrichtungen für die Karosserieblech-Stanzproduktion
Markenbezeichnung
Qicheng
Ursprungsland
China
Mindestbestellmenge
1
Stückpreis
Verhandelbar
Zahlungsmethode
TT/LC
Produktübersicht
Produktionslinie für das Stempeln von Fahrzeugkarosserieplatten Präzisionstechnik für Oberflächenexzellenz der Klasse ABei der Herstellung von Karosserieteilen für Fahrzeuge – einschließlich Kapuzen, Schutzflügel, Dachplatten und Türhüllen – wird höchste ästhetische und strukturelle Präzision ...
Produktdetails
Hervorheben:

integrierte Stanzproduktion

,

Karosserieblech-Stanzproduktion

,

integrierte Automobil-Stanzlinie

Materialverträglichkeit: Metallbleche
Energieeffizienz: Hoch
Produktname: Kompaktes Roboterstempelgerät
Fußabdruck: Klein
Sicherheitsfunktionen: Integrierte Sicherheitsvorrichtungen
Design: Kompakt
Typ: Roboterstempellinie
Wartung: Geringer Wartungsaufwand
Robotertyp: Industrieroboter
Präzision: Hoch
Anwendungsindustrie: Automobil, Elektronik, Fertigung
Zykletime: Kurz
Automatisierungsgrad: Vollautomatisiert
Primärfunktion: Stempeln
Kontrollsystem: SPS-gesteuert

Produktbeschreibung

Produktionslinie für das Stempeln von Fahrzeugkarosserieplatten
Präzisionstechnik für Oberflächenexzellenz der Klasse A
Bei der Herstellung von Karosserieteilen für Fahrzeuge – einschließlich Kapuzen, Schutzflügel, Dachplatten und Türhüllen – wird höchste ästhetische und strukturelle Präzision gefordert.Außenplatten der Klasse A erfordern eine Automatisierungsumgebung, die alle physikalischen Mängel beseitigtDie modernen Produktionslinien verwenden hochtonnige Tandempressen, die mit Hochgeschwindigkeitsrobotern mit sechs oder sieben Achsen integriert sind.Diese Systeme werden von einer deterministischen Synchronisierungssoftware gesteuert, die es der Linie ermöglicht, als einziger, eine Fluidmaschine, die dafür sorgt, daß empfindliche Aluminium- und hochfeste Stahlbleche ohne Oberflächenzerfall geformt, übertragen und gestapelt werden.

Technische Leistungsmatrix
Wichtige Benchmarks für die Bewertung der Effizienz der Karosserieplattenstempelleitung
Merkmal Technische Spezifikation Betriebsnutzen
Linienkonfiguration 4 bis 6 Druck auf Tandem Rank Ermöglicht komplexe mehrstufige Zeichnung und Flanzierung
Gesamttonnage der Linien 50,000kN - 80,000kN+ Notwendig für SUV-Seitenplatten und -Dächer mit großem Format
Produktionsgeschwindigkeit 12 - 18 Schläge pro Minute (SPM) Hochvolumenausgabe für globale Fahrzeugplattformen
Typ der Automatisierung Überschiffende Zuführung / 7-Achsen-Roboter Spezialisiert auf die stabile, schnelle Übertragung großer Bleche
Oberflächeninspektion Inline-KI-Vision (8K) 100%ige automatische Erkennung von Burrs, Dellen und Rissen
Wechselzeit < 3 Minuten (ganz automatisch) Maximiert OEE für die Mehrmodell-Mischproduktion

Vorteile der Technik
Kritische Innovationen in der Automatisierung von Außenplatten
  • Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Fahrzeuge.Um Oberflächen der Klasse A zu schützen, verwenden unsere Linien nicht markierende Polyurethan-Saugbecher und Bernoulli-Greifer.Diese sorgen für eine "Soft-Touch"-Schnittstelle, die Druckspuren auch bei hohen Beschleunigungen 2G verhindert.
  • Aktive Bead-Steuerung:Diese Technologie, die in die Bleipresse integriert ist, regelt dynamisch den Materialfluss in die Druckhöhle an.Dies ist wichtig, um Falten oder Risse in komplexen Aluminium-Körperseiten Geometrien zu verhindern.
  • Synchronisierung:Mit Hilfe eines gemeinsamen Bewegungsbusses beginnen die Roboter, das Teil zu extrahieren, sobald der Pressschieber die Sicherheitshöhe erreicht hat.Anstieg der SPM um 20%.
  • Integrierte Blechreinigung und Schmierung:Vor der Einführung in die erste Presse durchlaufen die Leerblätter hochpräzise Pinselspülmaschinen und elektrostatische Ölerzeuger, um eine kontaminationsfreie Oberfläche zu gewährleisten.die für die Vorbeugung von "Knoten" während des Malprozesses unerlässlich ist.

Technische FAQ
Bewältigung von Kernproblemen im Bereich der Technik und Beschaffung
Wie verhindert die Linie "Springback" in großen Aluminiumkappen?
Wir nutzenServo-gesteuerte AufenthaltszyklenDie Pressschiebe kann so programmiert werden, dass sie sich für ein paar Millisekunden am unteren Ende des Schlages befindet, wodurch sich die molekulare Struktur des Aluminium unter Druck stabilisiert.Neutralisierung der elastischen Rückgewinnung und Sicherstellung, dass die Platte perfekt mit dem Meistermessgerät übereinstimmt.
Welchen Vorteil hat ein 7-Achsen-Roboter gegenüber einem Standard-6-Achsen-Roboter für Karosserie-Panels?
Ein 7-Achsen-Roboter (oder 6-Achsen-Roboter mit linearer Spur) liefert einen "Horizontal Stroke", der für große Platten unerlässlich ist.Es ermöglicht dem Roboter, tiefer in große Pressbetten zu gelangen, ohne seine Ausrichtung zu ändern, wodurch die horizontale Stabilität des Teils aufrechterhalten und bei hohen Geschwindigkeiten ein "Flappen" verhindert wird.
Kann die Linie "Mixed Production" verschiedener Fahrzeugmodelle bewältigen?
Ja, unsere Linien zeigenAutomatische StricherkennungundIntelligente WerkzeugspeicherungWenn ein neues Modell "Rezept" ausgewählt wird, wechseln die beweglichen Stützpfeiler automatisch die Stäbe und die Roboter wechseln automatisch ihre Greifer.Der gesamte Übergang, einschließlich der Softwareparameter, erfolgt in weniger als 5 Minuten ohne manuelle Anpassung..
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