装置 コンパクト ロボット スタンプ プレスライン メタルシート 連続制御
装置 コンパクト ロボット スタンプ プレスライン メタルシート 連続制御
装置 コンパクト ロボット スタンプ プレスライン メタルシート 連続制御
ブランド名
Qicheng
原産国
中国
MOQ
1
単価
交渉可能
支払方法
TT/LC
製品概要
機器のスタンピングラインの効率向上 家電業界における競争は 基本的にサプライチェーン効率の競争です 製品再現サイクルがどんどん短くなっているためスタンピングラインは,非常に高い生産率を維持し,同時に"分間のレベル"の切り替え能力を達成する必要があります.効率の向上ソリューションは フルスピード同期制御,非マリングシート転送,設備の総効率 (OEE) を新たな高みに押し上げるために設計されています. 機器製造のKPI 機械のスタンピングは,両方を強調スピードそして精度次の表は,最適化された主要な技術パラメータをリストしています. オプティマイゼーションの次元 ターゲット 基本技術 平均型変形時間 ...
製品詳細
ハイライト:
スタンププレスラインの金属シート
,アプライアンススタンピングライン
,機械のスタンププレスライン
精度:
高精度の押すこと
材質の適合性:
メタルシート
ロボットタイプ:
産業用ロボット
自動化レベル:
完全に自動化されています
フットプリント:
小型、省スペース設計
タイプ:
ロボットスタンピングライン
メンテナンス:
簡単なアクセスでメンテナンスの手間がかからない
安全機能:
非常停止、安全ガード
制御システム:
PLCとHMIを統合
デザイン:
コンパクト
一次機能:
スタンピング
製品名:
コンパクトロボットスタンプライン
応用産業:
自動車、エレクトロニクス、家電製造
電源:
電気
サイクルタイム:
変動あり、通常はパーツごとに 10 秒未満
製品説明
機器のスタンピングラインの効率向上
家電業界における競争は 基本的にサプライチェーン効率の競争です 製品再現サイクルがどんどん短くなっているためスタンピングラインは,非常に高い生産率を維持し,同時に"分間のレベル"の切り替え能力を達成する必要があります.効率の向上ソリューションは フルスピード同期制御,非マリングシート転送,設備の総効率 (OEE) を新たな高みに押し上げるために設計されています.
機器製造のKPI
機械のスタンピングは,両方を強調スピードそして精度次の表は,最適化された主要な技術パラメータをリストしています.
| オプティマイゼーションの次元 | ターゲット | 基本技術 |
|---|---|---|
| 平均型変形時間 (SMED) | <3分 | 自動ツールチェンジャー (ATC) +磁気切断 |
| 1分間に最大拍数 | 25 - 35 SPM | 連続モード制御 + 高速サーボグリップ |
| 床面の質 | 欠陥ゼロ (傷痕がない) | ポリウレタンロール + 柔らかい着陸吸管 |
| エネルギー 効率 | 30%改善 | サーボバスのエネルギー共有 + 変動周波数によるオイル節約 |
| 機動時間 | > 95% | 臨界点での温度と振動のリアルタイムモニタリング |
効率 を 向上 さ せる 鍵
先進的な同期:
電子キャム (E-Cam) 技術は,プレス・スライド運動とトランスバー経路を深く結合させる.スライドが完全に上部デッドセンターに到達する前に,グリッパーが,ダイエリアに入ることができますスタンプを1分間に3~5回追加する.
薄板の取り扱い:
このシステムは,高速で振動や変形する傾向のある0.4mm~0.8mmの薄いシートを頻繁に処理します.私たちの統合真空ゾーン制御技術は,部品の形に基づいて動的に吸着分布を調整します軽量な炭素繊維の横棒と組み合わせると,30SPMでも正確なパーツ位置を保証します.
速速のツール交換:
機械産業における多モデル混合ライン生産に対応するため,このソリューションにはモジュール式端端ツールが搭載されています.すべての空気と信号インターフェースは,迅速交換プレートに統合されています.そして自動ツールマガジンシステムでは無人で"鍵で生産ラインを切り替えます
実施のロードマップ
- 診断 段階- センサーを使用して,行動停止周期,ダイ待機時間,故障によるダウンタイムに関する現在のラインデータを収集します.
- ハードウェアのアップグレード- 伝統的な機械接続を独立したサーボ転送システムに置き換えて,長い機械シャフトの速度制限を破る.
- ソフトウェアの最適化- "インテリジェント・スムーズ・トレジェクトリー"アルゴリズムを導入して 衝撃や振動を排除し 機器の寿命を延長します
- 閉ループ管理- 生産データダッシュボードを導入し,リアルタイムで SPM,スクラップ率,エネルギー消費を表示し,効率の向上を可視化します
電子機器産業に関するQ&A
Q: 塗装結果に影響する吸い込み痕跡が,私たちの機器のパネルにしばしば見られます.この問題はどのように解決することができますか.
A: これは家電業界でよくある課題です. 我々は接触しないベルヌーリグリッパーまたは特殊な質感のシリコン保護カバーを使用します. さらに,サーボ駆動"ソフトランディング"ロジックで,システムは,グリッパーがシートと接触する瞬間にモメントを制御します.完全に真空吸着痕と機械的な衝撃痕を排除する.
Q: 既存のスタンプラインの速度を上げると,スプレーの磨きが加速します.どうすればいいですか?
A: 効率の向上は,模具の寿命の代償で来るべきではありません. 私たちのソリューションは,トンネージモニタを統合しています.異常な圧力上昇が検出される場合 (通常は潤滑や磨きが不十分であることを示す)自動で警告し,油流量,バランス速度,磨損を調整します.
Q: 混ぜ合わせが多く,少量の電池の注文では,このシステムは費用対効果的ですか?
A: 反対に このソリューションは柔軟性伝統的な線路の切り替えには2時間かかるが,最適化されたシステムはわずか5分かかる. 切り替え時間が短縮され,実際の出力に直接変換される.単位コストを大幅に低下させる.
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