EVバッテリーカバー用精密金属プレスライン 油圧または機械式プレス
電気自動車の電池カバーのための精密金属スタンプ自動化 電気自動車 (EV) 市場が800V+アーキテクチャバッテリーカバーは シンプルな蓋から 複雑な安全障壁へと進化しました精密スタンプ自動化電気自動車の電池箱のユニークな課題に対処するために 特別に設計されています欠陥なし高速タンデムと転送ラインで専門です高強度鋼 (AHSS)そして5000/6000シリーズ アルミ合金線内の電解試験と 視力制御による 突起検知を統合することで 全てのカバーが 熱流と環境への侵入を防ぎます テクニカル仕様マトリックス EVグレードのスタンプリング性能の基本指標 特徴 仕様 EV特有の利益 材料の厚さ 0...
空白洗浄とスタッキング 自動車スタンピングラインスタンピングのためのHMI制御
プレス用ブランク洗浄・積層自動化 表面汚染は、自動車用クラスAパネルの「ピンプル」欠陥や早期ダイ摩耗の主な原因です。当社の自動車グレードブランク洗浄機は、高圧スプレーヘッダーと精密スクイーズローラーを使用して、金属粉塵と残留ミルオイルを99.9%除去します。 洗浄サイクル後、当社の高速積層システム（磁気、真空、または機械構成で利用可能）は、サブミリメートル精度でブランクを整理します。この自動化は、メインプレスラインのサイクルタイムを維持するために不可欠であり、高速ロボットデスタッカーに一貫した「ピックアップ準備完了」在庫を提供します。 技術仕様マトリックス フロントエンド自動化パフォーマンス評...
自動車プレス自動化用エンドオブアームツーリングプレスライン
自動車用スタンピング自動化用の腕端ツール 高サイクル スタンプ の 精密 処理自動車のスタンプリング用のツールは,シンプルな機械的なグリッパーから高度なエンジニアリング,モジュール型"スマート"システムに進化しました.EOATは,ロボット最大加速 (しばしば2Gを超える) を可能にするのに十分な軽量で,高速転送中に部品の振動や"振動"を防ぐのに十分な硬さでなければならない.先進的なEOAT設計には,炭素繊維や高強度アルミのフレーム,統合された真空センサー,および90秒未満でダイ特異ツール交換を可能にする迅速交換カップリングが含まれています.この道具 は 表面 の 欠陥 に 対し て 主要 な ...
自動車車体パネルスタンプ生産ライン 統合安全ガード
自動車ボディパネルプレス生産ライン クラスA表面の卓越性を実現する精密エンジニアリング自動車ボディパネル（ボンネット、フェンダー、ルーフパネル、ドアスキンなど）の製造には、最高の美的および構造的精度が求められます。内部構造部品とは異なり、外装の「クラスA」パネルには、微細な傷、オイルキャンニング、薄化などの物理的な欠陥をすべて排除する自動化環境が必要です。最新の生産ラインでは、高速6軸または7軸ロボットと統合された高トン数のタンデムプレスラインが使用されています。これらのシステムは、デリケートなアルミニウムおよび高強度鋼板が表面劣化ゼロで成形、移送、積載されることを保証し、ライン全体が一つの流...
中古ヘビーデューティトランスファープレスライン 完備した自動化 高精度
販売用ヘビーデューティトランスファースタンピングライン ヘビーデューティ金属成形分野では、機器は持続的な高衝撃荷重に耐える回復力と、特大ワークピースの安定した取り扱いを保証する能力を備えている必要があります。当社の「ヘビーデューティトランスファースタンピングライン」は、巨大なプレス力（2500T-5000T以上）と強化されたサーボ駆動トランスファーシステムを統合した、市場投入可能な生産ユニットです。有限要素解析（FEA）を通じて精密に設計されたこのシステムは、厚さ12mmまでのプレートを処理できます。これは単なる生産ラインではなく、ヘビーインダストリーメーカーに長期的な運用安定性と優れた「投資...
調整可能高速金型交換トランスファープレスライン プレスライン 400mm x 500mm
快速切換 切断ライン 現代自動車製造では,A級カーソリーパネルの生産効率 (サイドフレーム,屋根,ドアスキンなど) は,組み立てライン全体のスループットを決定します.ボディパネル・トランスファー・スタンピング・ライン・オートメーション複雑な部品の処理に設計されています.多軸のサーボ同期高精度で腕端の道具 (EOAT)システムでは,解離と中心化から多ステーション輸送,最終部品の積み重ねまで,すべての配列を自動化します.このソリューションは,手動操作に関連した安全上の危険をなくし,最大限に設備の全体的な有効性 (OEE)優化された1分あたりストローク (SPM). 基本技術仕様 次のメトリクスはシ...
効率性 PLCタッチスクリーン タンデムプレスライン 5 KWスタンピングライン
タンデムプレスラインの効率向上 タンデムプレスラインは複数の独立したプレスで構成され、通常、大型ボディパネルや重工業用エンクロージャーの製造に使用されます。従来のタンデムラインは、プレス間の待ち時間や手作業による介入によってしばしば制限されていました。当社の効率向上ソリューションは、高速6軸ロボットまたはリニアシャトルと、中央マスター制御同期技術を組み合わせることで、孤立したプレスを連続的でスムーズな生産マトリックスに変革します。これにより、ラインSPMが大幅に向上し、部品あたりのエネルギー消費量が削減されます。 パフォーマンスベンチマーク 以下のデータは、自動化アップグレードによって達成可能...
漸進式ダイ・転送プレスライン スタンピングライン 5-30秒/プレス
漸進式ダイ・転送スタンプライン ある種の複雑な金属形状の作業では,純粋な進行型模具は,深層抽出後,部品の転覆や完全な切断を処理できない.伝統的な移動型は初期段階では不効率です私たちの漸進式切断切断ライン解決策はハイブリッドモードです先に進行型形成,その後切断と移転システムでは,初期段階ではコイル・ストライプを使用して高速スタンプを行い,その後,自動転送横棒を使用して,個々の切断空白を後続の形作,横穿孔,またはフランジングステーション生産効率とプロセスの複雑性との間に最適なバランスをとります ハイブリッド仕様 このハイブリッド生産ラインの産業的信頼性を示すのは以下のデータです 主要な仕様 性能範...
メタルの形成転送プレスライン ソリューション 高精度ロボットスタンプライン
メタルの形状の転送スタンピングラインソリューション 金属形状の分野では,より高い生産率と部品の一貫性を達成することが 競争力を維持するために不可欠です.私たちの金属形成転送スタンプラインソリューションは,先進的なプレス技術を統合家電,自動車,電気自動車,電気自動車,電気自動車,電気自動車,電気自動車など,工業部品製造産業このソリューションは 単発精度に 焦点を当てているだけでなく ラインの完全同期化によって 生産効率も向上させています ソリューション技術アーキテクチャ 完全な自動化転送ソリューションは,次のコアモジュールで構成され,それぞれが顧客の特定のプロセス要件に基づいてカスタマイズできま...
装置 コンパクト ロボット スタンプ プレスライン メタルシート 連続制御
機器のスタンピングラインの効率向上 家電業界における競争は 基本的にサプライチェーン効率の競争です 製品再現サイクルがどんどん短くなっているためスタンピングラインは,非常に高い生産率を維持し,同時に"分間のレベル"の切り替え能力を達成する必要があります.効率の向上ソリューションは フルスピード同期制御,非マリングシート転送,設備の総効率 (OEE) を新たな高みに押し上げるために設計されています. 機器製造のKPI 機械のスタンピングは,両方を強調スピードそして精度次の表は,最適化された主要な技術パラメータをリストしています. オプティマイゼーションの次元 ターゲット 基本技術 平均型変形時間 ...
自動車製造用油圧オイル冷却ハイテンショントタンデムプレス
自動車製造のための高トンナージュタンドムプレス 高容量自動車業界では,タンデムプレスライン金属形状の生産性のピークを表していますチェ江・チチェン インテリジェントテクノロジー大型ボディパネルの高速転送を中心に,1,000Tから2,500Tを超える一連の巨大なプレスを通して,これらの重荷環境の自動化に特化しています.組み合わせることでABBの高慣性産業用ロボット 独自の同期論理で複数のシフトの量産に必要な構造安定性で 最高効率で稼働できるようにします. 高容量タンデム性能マトリックス 私たちのタンデムソリューションは 自動車構造部品の膨大な重量を処理し 高速で毎分 (SPM) に必要な流体運動を...
油圧メカニカルロボットプレスライン航空宇宙部品精密自動化
ABB ロボット スタンプライン 自動化 先進的なシステム統合 ゼジヤン・チチェン・インテリジェント・テクノロジー 現代の金属形状の競争的な環境では,運用効率はロボットとプレス技術のシームレスな同期によって定義されています.チェ江・チチェン インテリジェントテクノロジー業界をリードしているロボット スタンピング ライン オートメーション,レバレッジABBの伝統的なプレスワークショップを高速で自動的な生産ハブに変えます"ターンキー"のアプローチは,すべてのコンポーネントが 卸料装置からライン末のパレティ化まで 最大の毎分ストローク (SPM) とゼロデфект出力のために設計されていることを保証...
380V/50Hz 高トン数タンデムプレス スタンプライン 6軸産業用ロボット
高トン数製造用ロボットプレスライン プレス力が1000トンから2500トンを超える高トン数プレス加工の世界では、慣性、部品サイズ、構造振動の課題は非常に大きいです。浙江奇成インテリジェントテクノロジーは、高トン数プレスラインに特化したロボット統合をABBの最も強力な産業用ロボット（IRB 7600およびIRB 8700）を使用して提供します。当社は、自動車のサイドパネルやシャーシ部品などの巨大なシートメタル部品を、実験室レベルの精度で処理できる堅牢な自動化エコシステムを設計します。 高トン数技術仕様 当社の高トン数ラインは、サイクルタイムを犠牲にすることなく、重金属成形の極端な物理的需要を管理...
高出力 ロボットスタンププレスライン 供給者 ターンキーソリューション PLC HMI
ロボットプレスラインサプライヤー ターンキーソリューション 複雑な工業用金属成形の世界では、「ターンキー」アプローチこそが、ロボット工学、重機械、人間の安全性のシームレスな統合を保証する唯一の方法です。浙江省起程智能科技有限公司は包括的なターンキープレスソリューションを提供し、初期構想と実現可能性調査から本格的な生産まで、お客様のプロジェクトをサポートします。起程を選択することで、複数のベンダー間の互換性のリスクを回避し、特定の工場レイアウトに最適化された単一ソースの高パフォーマンス生産ラインを受け取ることができます。 ターンキープロジェクトライフサイクル＆実行マトリックス 当社の体系的なアプ...
高速ABB ロボット スタンピング ライン オートメーション 工業用 コンパクト
ABBロボットプレスライン自動化ソリューション 浙江奇成智能科技による精密エンジニアリング 現代の金属成形における高リスク環境において、浙江奇成智能科技は、ABBの世界クラスのロボットとカスタム産業要件の間のギャップを埋める、主要なシステムインテグレーターとして位置づけられています。当社は、分散型プレスセルから完全に同期されたタンデムラインまで、「ターンキー」自動化プレスソリューションを提供し、ゼロ欠陥品質基準を維持しながら、毎分ストローク数（SPM）を最大化するように設計されています。技術仕様とシステム構成ABBの高度な動的モデリングと奇成独自の制御ロジックを統合することにより、高速の間欠運...
