Linea di Presse per Stampaggio Automobilistico ad Alta Velocità a Bassa Manutenzione Controllata da PLC
Linea di Presse per Stampaggio Automobilistico ad Alta Velocità a Bassa Manutenzione Controllata da PLC
Linea di Presse per Stampaggio Automobilistico ad Alta Velocità a Bassa Manutenzione Controllata da PLC
Marchio
Qicheng
Paese di origine
Cina
MOQ
1
Prezzo unitario
Negoziabile
Metodo di pagamento
TT/LC
Riepilogo Prodotto
Linea di stampa ad alta velocità per stampaggio automobilistico Soluzioni servo-driven avanzate per la stampa automobilistica La moderna produzione automobilistica richiede sistemi di stampaggio ad alta velocità che superino i limiti meccanici tradizionali.Lini di servo-pressa a guida direttasono ...
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
linea di stampaggio ad alta velocità
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,linea di stampaggio controllata da PLC
Livello di automazione:
Completamente automatizzato
Manutenzione:
Manutenzione ridotta
Tipo:
Linea di timbratura robotica
Compatibilità dei materiali:
Fogli metallici
Precisione:
Alto
Efficienza energetica:
Ottimizzato
Orma:
Piccolo
Nome prodotto:
linea di timbrazione robotica compatta
Tipo di robot:
Robot industriale
Cicketime:
Corto
Sistema di controllo:
Controllato da PLC
Progetto:
Compatto
Industria delle applicazioni:
Produzione automobilistica, elettronica, elettrodomestici
Caratteristiche di sicurezza:
Protezioni di sicurezza integrate
Funzione primaria:
Stampaggio
Descrizione del prodotto
Linea di stampa ad alta velocità per stampaggio automobilistico
Soluzioni servo-driven avanzate per la stampa automobilistica
La moderna produzione automobilistica richiede sistemi di stampaggio ad alta velocità che superino i limiti meccanici tradizionali.Lini di servo-pressa a guida direttasono progettati per gestire i complessi requisiti di formazione di acciaio ad alta resistenza (HSS) e leghe di alluminio leggere.queste linee eliminano i difetti comuni come "springback" e la rottura del materialeIl risultato è un ambiente di produzione senza soluzione di continuità in grado di mantenere tolleranze di livello micron a massima potenza,garantire che ogni componente strutturale e di classe A soddisfi rigorosi standard di qualità globali.
Matrice delle specifiche tecniche
Dati autorevoli per la valutazione tecnica e il calcolo del ROI.
| Metrica delle prestazioni | Standard industriale | Vantaggio tecnico |
|---|---|---|
| Forza nominale | 10,000kN - 25,000kN | Supporta il disegno in profondità in più fasi per grandi pannelli strutturali |
| Controllo del movimento dello slider | Servo completamente programmabile | Ottimizza il tempo di permanenza e riduce il rumore da impatto del 30% |
| Sincronizzazione di latenza | < 1 ms (deterministico) | Abilita la sincronizzazione "Wave-Motion" con i robot di trasferimento |
| Il tempo del cambiamento | < 180 secondi (SMED) | Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 |
| Consumo di energia | KERS (regenerativa) | Ricostruisce fino al 25% dell'energia durante la fase di frenata |
| Rispetto | ISO 10218 / CE / ANSI | Risponde agli standard di sicurezza globali per la collaborazione uomo-robot |
Pilastri tecnologici fondamentali
Innovazioni chiave per l'OEE ad alta velocità (efficacia complessiva delle apparecchiature)
- Cinematica intelligente delle diapositive:A differenza delle curve meccaniche fisse, la nostra tecnologia servo consente alla pressa di rallentare durante la fase critica di formazione e accelerare durante il ritorno a vuoto.massimizzare l'efficienza senza compromettere l'integrità della parte.
- Suppressione attiva delle vibrazioni:Gli algoritmi basati sull'intelligenza artificiale contrastano le vibrazioni armoniche, prolungando la vita delle matrici progressive ad alta precisione fino al 40%.
- Integrazione intelligente basata sull'HMI:La linea è pienamente compatibile con i protocolli industriali avanzati (OPC UA / MQTT), fornendo dashboard in tempo reale per il monitoraggio del tonnellaggio, il rilevamento della temperatura e gli avvisi di manutenzione predittivi.
- Protocolli di protezione superficiale:Le unità di smontaggio automatizzate utilizzano pinze a vuoto non marcatrici e separazione a coltello ad aria per garantire che i fogli di alluminio sensibili o pre-verniciati rimangano privi di micro graffi.
Domande tecniche
Costruire l'affidabilità attraverso la trasparenza degli esperti.
Come gestisce la linea la transizione tra la produzione di acciaio e di alluminio?
I nostri sistemi usanoGestione delle ricette ibrideQuando si scambiano materiali, l'HMI riconfigura automaticamente il profilo di movimento del servo, la frequenza di spruzzo di lubrificazione e le pressioni di vuoto del robot.Ciò consente una transizione senza soluzione di continuità tra rinforzi in acciaio ad alta resistenza e delicati pannelli esterni in alluminio su una singola linea.
Che cosa succede se viene rilevato un "doppio foglio" durante lo smontaggio ad alta velocità?
ImplementiamoDetezione di tripli ridondanzeSe viene rilevato un doppio foglio, il robot devierà automaticamente i pezzi bianchi in un cestino di rifiuto senza fermare la linea di stampa principale,mantenere un flusso di produzione continuo.
Come si garantisce la sicurezza "Collisione zero" durante le operazioni ad alta velocità?
Noi utilizziamoMonitoraggio delle zone di interferenza dinamicaSe la velocità di stampa scende o si innesca un arresto di emergenza, il robot esegue un movimento "Safe-Retract" in millisecondi,calcolato in base al suo momento di corrente e alla posizione della lamina di stampa.
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