Roboter-Integrierte Stempellinie Tandem Presslinie Kompaktentwurf PLC-Steuerung
Roboter-Integrierte Stempellinie Tandem Presslinie Kompaktentwurf PLC-Steuerung
Roboter-Integrierte Stempellinie Tandem Presslinie Kompaktentwurf PLC-Steuerung
Markenbezeichnung
Qicheng
Ursprungsland
China
Mindestbestellmenge
1
Stückpreis
Verhandelbar
Zahlungsmethode
TT/LC
Produktübersicht
Roboterintegrierte Stempellinie Tandempresslinie FürRoboterintegrierte StempellinienundTandempresslinien, ist das technische Ziel die einwandfreie Synchronisierung mehrerer autonomer Zellen zu einem einzigartigen, schnellen Produktionsstrom.Zhejiang Qicheng Intelligente Technologie"Total System ...
Produktdetails
Hervorheben:
Roboterintegrierte Stanzlinie
,PLC-Steuerung Tandem-Presslinie
,Roboterintegrierte Tandempresslinie
Typ:
Roboterstempellinie
Materialverträglichkeit:
Unterstützt verschiedene Bleche
Wartung:
Einfache Wartung durch modulare Komponenten
Design:
Kompakt
Kontrollsystem:
Erweiterte Steuerung mit PLC
Automatisierungsgrad:
Vollautomatisiert
Installationsraum:
Minimaler Platzbedarf
Robotertyp:
Industrieroboter
Sicherheitsfunktionen:
Integrierte Schutzvorrichtungen und Sensoren
Energieeffizienz:
Energiesparender Entwurf
Stanzkapazität:
Hohe Präzisions-Stempeln
Zykletime:
Kurze Zykluszeit
Produktname:
Kompaktes Roboterstempelgerät
Ausgabequalität:
Gleichbleibend hohe Qualität
Anwendung:
Automobil-, Elektronik- und Geräteherstellung
Produktbeschreibung
Roboterintegrierte Stempellinie Tandempresslinie
FürRoboterintegrierte StempellinienundTandempresslinien, ist das technische Ziel die einwandfreie Synchronisierung mehrerer autonomer Zellen zu einem einzigartigen, schnellen Produktionsstrom.Zhejiang Qicheng Intelligente Technologie"Total System Integration" hervorragend, um sicherzustellen, dass dieABBDurch die Beseitigung der mechanischen Einschränkungen der traditionellen Übertragungsstangen, dieUnsere integrierten Tandemleitungen bieten die 6-Achsen-Flexibilität, die für die Verarbeitung komplexer Automobil- und Industriegeometrien mit branchenführenden Schlägen pro Minute (SPM) erforderlich ist.
Integrierte Tandem-Leistungsmatrix
Unser integrierter Ansatz beseitigt die "Kommunikationsverzögerung" zwischen den Stationen und optimiert so die gesamte Wertschöpfungskette.
| Systemkomponente | Traditionelle Tandem-Einstellungen | Qicheng integrierte Tandemlinie |
|---|---|---|
| Steuerlogik | Unabhängige Druckmaschinen/Roboter-SPS | Vereinheitlichte Synchronisierung von Herr und Sklave |
| Übertragungsmethode | Mechanische / Punkt-zu-Punkt | Dynamische Weiterleitung des kontinuierlichen Weges |
| Abstand zwischen den Druckmaschinen | Fest / starre | Variable (adaptive Reichweite des Roboters) |
| Datentransparenz | Silos-Maschinendaten | Vollständige Integration von OT/IT in Industrie 4.0 |
| Sicherheitsarchitektur | Hardwired-Verriegelungen | SafeMove Pro Netzwerksicherheit |
Die Architektur der Integration
- Nahtloser Druck-zu-Roboter-Handschlag
Die wirkliche Integration beginnt mit der "Crank Angle Sync". Unsere Steuerungssysteme überwachen die genaue Position des Pressramms in Echtzeit.ABB IRB 6700 oder 7600Es ist wichtig, dass die Roboter ihren Einstieg in den Werkstoffbereich beginnen, während der Ram noch auf seinem Aufwärtsschlag ist, wodurch die Zeit des "offenen Fensters" maximiert wird und die gesamte SPM der Linie signifikant erhöht wird. - Koordinierung zwischen mehreren Robotern (MultiMove TM):
In einer Tandemlinie müssen mehrere Roboter in demselben physischen Raum ohne Kollision arbeiten.ABB MultiMove TMDies gewährleistet, dass sich der Entstapelungsroboter, der Fütterroboter und die Interpress-Transfer-Roboter perfekt bewegen.Kollisionsfreie Harmonie. - Vibrationsisolierter Grundbau:
Integrierte Leitungen sind extrem mechanisch belastet.Hochsteifige MontagestangenDie Anwendungen, bei denen die hochpräzisen Coder des Roboters von den seismischen Schocks der 2000T-Presse getrennt werden, bewahren die Wiederholbarkeit des Roboters über Millionen von Zyklen auf ±0,05 mm. - Einheitliche HMI (Mensch-Maschine-Schnittstelle):
Wir vereinfachen die Komplexität einer 50-Meter-Produktionslinie in eine einzige, intuitive Touchscreen-Schnittstelle.und den Status jedes Sicherheitssensors aus einem zentralen Kommandozentrum, wodurch der Bedarf an spezialisierten Robotertechnikern in jeder Schicht verringert wird.
Hauptanhalte des Systems
- Automatisiertes Verwalten von End-of-Arm-Werkzeugen (EOAT):Integrierte "Tooling Centers", in denen Roboter ihre Greifer automatisch während eines Werkzeugwechsels austauschen, um sicherzustellen, dass die Linie in weniger als 5 Minuten für eine neue Produktteilnummer bereit ist.
- Digitale Zwillingsvorbereitung:Wir nutzenRobotStudio ®Jede Bewegung wird in der virtuellen Welt validiert, um zu gewährleisten, dass es keine Störungen gibt, bevor der erste Roboter an den Boden geschraubt wird.
- Intelligente Sortierung von Schrott und Teilen:Am Ende der Tandem-Leitung sorgen integrierte Roboter für die schnelle Sortierung der fertigen Teile in Racks und gleichzeitig für die automatisierte Entfernung von Schrott.
Industriefragen und Antworten (Integrationsfokus)
F: Wie verwalten Sie die "Flaschenhals"-Station in einer 5-Press-Tandem-Linie?
A: UnsereFlussoptimiererDie Software analysiert die Zykluszeit jeder Station in Echtzeit.Das System passt automatisch die Beschleunigung der Roboter 2 und 4 an, um die Bewegung zu "puffern", wodurch die gesamte Leitung nicht zum Stillstand kommt und ein reibungsloser, kontinuierlicher Fluss gewährleistet wird.
F: Kann Ihre integrierte Linie das "Multipart"-Stempeln (zwei Teile pro Schlag) bewältigen?
A: Ja. Wir entwerfenEOAT mit DoppelgriffDer Roboter kann zwei kleinere Blöcke gleichzeitig auswählen, sie in eine doppelhöhlige Matrix laden,und dann die beiden fertigen Teile in getrennte Auslaufregale extrahieren, ohne die SPM zu verringern.
F: Was geschieht, wenn ein Roboter in der integrierten Tandemleitung Wartung benötigt?
A: UnsereUmgehungsmodusDas System ist "Integriert" und nicht "Rigid", so dass die Leitung weiterhin (bei reduzierter Geschwindigkeit) betrieben werden kann, während eine einzelne Zelle für die Wartung sicher isoliert ist." können die übrigen Roboter ihre Wege anpassen, um die Lücke zu schließen, die Produktion während der Reparaturen aufrechtzuerhalten.
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