Ligne d'estampage automobile robotisée 15m x 8m x 4m espace d'installation
Ligne d'estampage automobile robotisée 15m x 8m x 4m espace d'installation
Ligne d'estampage automobile robotisée 15m x 8m x 4m espace d'installation
Nom de la marque
Qicheng
Pays d'origine
Chine
MOQ
1
Prix unitaire
Négociable
Mode de paiement
TT/LC
Résumé du produit
Lignes d'emboutissage robotisées pour la fabrication automobile Zhejiang Qicheng Intelligent Technology propose des solutions spécialisées d'automatisation d'emboutissage robotisé intégrant la robotique agile d'ABB pour des applications de fabrication à haute efficacité. Automatisation d'emboutissag...
Détails du produit
Mettre en évidence:
ligne d'estampage automobile 15m x 8m x 4m
,ligne d'estampage de métaux automobiles
,ligne d'estampage métallique de 15 m x 8 m x 4 m
Nom du produit:
ligne d'estampage robotisée de grande capacité
Type de robot:
Robot articulé 6 axes
Alimentation:
380V, 50Hz, 3 phases
Précision:
± 0,05 mm
Niveau d'automatisation:
Entièrement automatisé
Capacité de production:
Jusqu'à 5 000 pièces par jour
Taille maximale de la feuille:
Pour les véhicules à moteur à combustion
Espace d'installation:
15 mx 8 mx 4 m
Caractéristiques de sécurité:
Barrières immatérielles, arrêt d'urgence, clôture de sécurité
Cycletime:
5 à 10 secondes par coup
Compatibilité des matériaux:
Acier, aluminium, cuivre
Capacité de tonnage:
1000-3000 tonnes
Système de contrôle:
API avec interface à écran tactile
Système de refroidissement:
Refroidissement par eau intégré
Type de presse:
Presse hydraulique/mécanique
Description du produit
Lignes d'emboutissage robotisées pour la fabrication automobile
Zhejiang Qicheng Intelligent Technology propose des solutions spécialisées d'automatisation d'emboutissage robotisé intégrant la robotique agile d'ABB pour des applications de fabrication à haute efficacité.
Automatisation d'emboutissage d'appareils électroménagers à haute efficacité
Dans les secteurs de l'électronique grand public et des appareils électroménagers, le succès exige une flexibilité de production à haute mixité et faible volume, combinée à un débit élevé. Notre automatisation spécialisée d'emboutissage d'appareils gère tout, des panneaux minces de réfrigérateurs aux tambours complexes de machines à laver, conçue pour minimiser les temps de changement tout en maintenant une qualité de surface irréprochable pour les biens de consommation haut de gamme.
Comparaison des performances et de la flexibilité
| Métrique | Ligne d'appareils standard | Intégration agile Qicheng |
|---|---|---|
| SPM typique | 10 - 12 courses | Jusqu'à 18 courses(via la logique de cycle rapide) |
| Épaisseur du matériau | 0,5 mm - 2,0 mm | 0,3 mm - 3,0 mm(Manipulation haute sensibilité) |
| Temps de changement | 15+ minutes | < 3 minutes(Rappel de recette numérique) |
| Sensibilité de surface | Manipulation standard | Protection antistatique et anti-rayures |
| Efficacité spatiale | Encombrement important | Conception de cellule compacte(Gain de place de 30 %) |
Excellence technique en automatisation d'appareils
- Maîtrise de la finition Classe A : Utilisation de ventouses spécialisées sans marquage et d'algorithmes d'atterrissage en douceur pour garantir un contact sans force d'impact, évitant les micro-bosses sur les surfaces pré-peintes ou en acier inoxydable.
- Synchronisation rapide : Mise en œuvre de la synchronisation de presse à haute vitesse d'ABB pour un mouvement continu « volant » synchronisé avec l'angle de manivelle de la presse pour l'extraction de pièces et le chargement de flans à haute vitesse.
- Gestion agile des lots : Le changement de produit en une seule touche ajuste automatiquement les zones de vide, les trajectoires et les paramètres de synchronisation de la presse via une IHM Qicheng intuitive.
- Fiabilité de bout en bout : Des capteurs de vision à haute vitesse surveillent chaque station pour éviter les erreurs de double feuille et garantir que 100 % des pièces conformes atteignent les lignes d'assemblage.
Points forts de la solution
- Nettoyage intégré des flans avec unités de brossage et de lubrification automatisées pour une durée de vie prolongée des outils et une meilleure qualité d'emboutissage
- Intégration tandem multi-étapes avec coordination transparente de 4 à 6 robots de petite à moyenne taille pour le formage complexe et multi-étapes
- Maintenance prédictive basée sur l'IA avec surveillance en temps réel du couple moteur et des profils thermiques
Questions et réponses de l'industrie
Comment le système gère-t-il l'acier inoxydable de faible épaisseur sans laisser de « marques de succion » ?
Nous utilisons des ventouses en polyuréthane propriétaires avec une dureté Shore spécialisée et une conception à soufflet. Combiné à des générateurs de vide à haut débit et basse pression, le robot maintient une prise sûre tout en répartissant la force de levage sur une plus grande surface pour éliminer les marques visibles.
Quel est l'avantage de votre conception « Cellule Compacte » pour les usines existantes ?
De nombreuses usines d'appareils électroménagers disposent d'un espace au sol limité. Notre conception de piédestal intégré combine le contrôleur du robot et les armoires électriques dans un seul encombrement vertical, permettant d'ajouter l'automatisation aux lignes existantes sans modifications majeures de l'installation.
Le système peut-il être intégré à notre système de stockage et de récupération automatisé (AS/RS) existant ?
Oui. Notre architecture de contrôle prend en charge les protocoles de communication de l'Industrie 4.0 (OPC-UA/MQTT). Nous pouvons relier la ligne d'emboutissage directement à votre AS/RS, en garantissant les demandes de matières premières et le stockage des pièces finies en fonction des données de production en temps réel.
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