Wyposażone w urządzenia do prasowania i prasowania
Wyposażone w urządzenia do prasowania i prasowania
Wyposażone w urządzenia do prasowania i prasowania
Nazwa marki
Qicheng
Kraj pochodzenia
Chiny
MOQ
1
Cena jednostkowa
Zbywalny
Metoda płatności
TT/LC
Podsumowanie produktu
Ciężka prasa transferowa do tłoczenia na sprzedaż W sektorze ciężkiej obróbki metali, sprzęt musi posiadać odporność, aby wytrzymać długotrwałe obciążenia o wysokim udarności, zapewniając jednocześnie stabilną obsługę ponadwymiarowych obrabianych przedmiotów. Nasza Ciężka prasa transferowa do t...
Szczegóły produktu
Podkreślić:
linii prasowej przenoszącej ciężkie urządzenia
,kompaktowa linia prasowa przenośna
,kompaktowa robota do pieczętowania
Typ robota:
Robota Przemysłowego
Ślad stopy:
Małe zapotrzebowanie na powierzchnię
Precyzja:
Tłoczenie o wysokiej precyzji
Typ:
Robotyczna linia stemplowania
Funkcja podstawowa:
Tłoczenie i formowanie części metalowych
Kompatybilność materiałowa:
Kompatybilny z różnymi metalami
Projekt:
Kompaktowy
Poziom automatyzacji:
W pełni zautomatyzowane
Branże zastosowań:
Motoryzacja, elektronika, produkcja sprzętu AGD
Funkcje bezpieczeństwa:
Zintegrowane osłony zabezpieczające i czujniki
Konserwacja:
Konstrukcja o niskich wymaganiach konserwacyjnych
Cycletim:
Krótki czas cyklu zapewniający wysoką produktywność
Nazwa produktu:
kompaktowa robota do pieczętowania
Opis produktu
Ciężka prasa transferowa do tłoczenia na sprzedaż
W sektorze ciężkiej obróbki metali, sprzęt musi posiadać odporność, aby wytrzymać długotrwałe obciążenia o wysokim udarności, zapewniając jednocześnie stabilną obsługę ponadwymiarowych obrabianych przedmiotów. Nasza Ciężka prasa transferowa do tłoczenia to gotowa do wprowadzenia na rynek jednostka produkcyjna integrująca masywne siły prasowania (2500T-5000T+) ze wzmocnionymi systemami transferu sterowanymi serwomechanizmami. Precyzyjnie zaprojektowany za pomocą analizy metodą elementów skończonych (FEA), system jest w stanie przetwarzać blachy o grubości do 12 mm. To nie jest tylko linia produkcyjna; to cenny zasób zaprojektowany w celu zapewnienia długoterminowej stabilności operacyjnej i doskonałego Zwrotu z inwestycji (ROI) dla producentów z branży ciężkiej.
Podstawowe specyfikacje techniczne
| Cecha | Specyfikacja / Możliwość | Kluczowa wartość |
|---|---|---|
| Całkowita nominalna siła nacisku | 3000T - 5000T | Spełnia wymagania dotyczące formowania, wykrawania i głębokiego tłoczenia grubych blach |
| Maksymalny udźwig transferu | 300 kg - 500 kg (w tym EOAT) | Zaprojektowany do ciężkich podwozi, zderzaków i części konstrukcyjnych |
| Zakres grubości blachy | 3,0 mm - 12,0 mm | Obejmuje sektory pojazdów ciężarowych, rolniczych i budowlanych |
| System napędu transferu | Serwomechanizm o wysokim momencie obrotowym | Zapewnia precyzję zatrzymania i uruchomienia przy dużych obciążeniach bezwładnościowych |
| Sztywność ramy Std | Kontrola ugięcia 1/10000 | Minimalizuje zużycie matrycy i zapewnia dokładność pod dużym obciążeniem |
Kluczowe cechy rozwiązania
- Doskonała sztywność i adaptacja do obciążeń pozaosiowych: Ciężkie tłoczenie często wiąże się ze znacznymi siłami pozaosiowymi. Nasze rozwiązanie wykorzystuje wzmocnioną konstrukcję 4-punktową lub zamkniętą ramę, zintegrowaną z hydrauliczną ochroną przed przeciążeniem i 8-punktowymi prowadnicami o długim suwie. Zapewnia to brak trwałego odkształcenia pod ekstremalnym naprężeniem, ustanawiając wysoki Autorytet techniczny.
- Wzmocniona automatyka transferu ciężkiego: Tradycyjne drążki transferowe często wibrują podczas obsługi ciężkich części. To rozwiązanie wykorzystuje drążki z aluminium lotniczego o dużym przekroju lub ze stopów o wysokiej sztywności, w połączeniu z importowanymi prowadnicami liniowymi do ciężkich zastosowań i reduktorami serwomechanizmów, osiągając szybką obsługę przy niskim poziomie hałasu i wibracji.
- Szybkie wdrożenie "pod klucz": Jako kompletny system „gotowy do sprzedaży”, zapewniamy kompleksowe usługi od wskazówek dotyczących fundamentów i ciężkiego podnoszenia po dostrajanie parametrów procesu. Klienci unikają fragmentarycznego zarządzania dostawcami, umożliwiając Bezproblemowe przejście od zakupu do produkcji.
- Cyfrowe monitorowanie obciążenia i bezpieczeństwo: System zawiera zintegrowane monitorowanie tonażu, zapewniając informacje zwrotne w czasie rzeczywistym o sile nacisku każdej stacji. Jeśli wykryte zostanie nadmierne tonażowanie lub podwójne głowice, system reaguje w ciągu milisekund, chroniąc drogie matryce do ciężkich zastosowań.
Pytania i odpowiedzi techniczne
Jaki jest typowy harmonogram instalacji po zakupie?
Podnoszenie i wyrównywanie to najbardziej krytyczne etapy dla ciężkiego sprzętu. Wykorzystując nasze doświadczenie w zakresie rozwiązań „pod klucz” i wstępnie zaprojektowane interfejsy modułowe, etap instalacji i uruchomienia na miejscu można zazwyczaj zakończyć w ciągu 12 do 16 tygodni, około 30% szybciej niż w przypadku niestandardowych projektów.
Jak zapewniona jest synchronizacja dla bardzo długich, ciężkich części (np. belek wzdłużnych o długości 6 metrów)?
Stosujemy Technologię podwójnego serwomechanizmu synchronicznego napędu. Jednostki serwomechanizmów są umieszczone na obu końcach linii transferowej, z informacją zwrotną w czasie rzeczywistym za pośrednictwem szybkiej komunikacji magistrali. Zapewnia to idealną synchronizację na całej rozpiętości, eliminując deformacje skrętne powszechne w obsłudze na długich dystansach.
Jaka jest oczekiwana wartość rezydualna tej linii na rynku wtórnym?
Wysokiej jakości linie do tłoczenia ciężkiego są uważane za kluczowe aktywa przemysłowe. Dzięki zastosowaniu globalnych standardowych komponentów elektrycznych (np. Siemens, Mitsubishi) i materiałów ramowych o doskonałej metalurgii, system zachowuje wysoką precyzję mechaniczną i wartość rynkową nawet po dziesięciu latach intensywnej eksploatacji.
Powiązane produkty
W pełni zautomatyzowana elektryczna linia prasy transferowej z w pełni zautomatyzowaną
Transfer Stamping Line Quote Online Obtaining an accurate quote for a stamping line is about more than just a figure; it is the first step in validating your manufacturing process. Our Transfer Stamping Line Quote Online service is designed to provide global manufacturers with standardized cost benchmarks. By submitting core process parameters—such as press tonnage, part dimensions, and stroke requirements—our senior engineering team will provide a preliminary technical
Automatyzacja linii drukowania hydraulicznego lub mechanicznego przenoszenia 1-5 sekund/cios
Transfer Stamping Line Automation Smart Forming: Building a Responsive, High-Availability Production Matrix Modern transfer stamping automation has evolved beyond mere part handling into a comprehensive solution integrating motion control, computer vision, and the Industrial Internet of Things (IIoT). Our Transfer Stamping Line Automation solution is designed to eliminate "hidden waste" through deep coupling technologies. Whether processing lightweight aluminum body panels or
Zintegrowane osłony bezpieczeństwa prasy transferowej linia produkcyjna
Transfer Press Line Efficiency Boost Unlocking Potential: Strategies to Increase Throughput by Over 20% In high-volume stamping, efficiency isn't just about raw press speed; it's about motion synchronization and bottleneck elimination. Our Efficiency Boost program focuses on redefining the interaction between the press slide, transfer mechanisms, and peripheral systems. By analyzing the Overall Equipment Effectiveness (OEE) and applying advanced motion control logic, we help
Linia do tłoczenia transferowego od 30 do 90 sekund na sprzedaż, od 400T do 2500T
Transfer Stamping Line For Sale In the era of high-speed, low-energy manufacturing, a mature Transfer Stamping Line is the cornerstone of corporate competitiveness. Our current offering features a comprehensive range of automated transfer lines (400T to 2500T), specifically engineered for medium-to-large, multi-station complex metal components. By integrating high-speed servo drive systems with digital monitoring logic, this solution minimizes downtime and ensures micron
