سیستم تغییر سریع در مچ ماشین آلات برای ماشین آلات
سیستم تغییر سریع در مچ ماشین آلات برای ماشین آلات
سیستم تغییر سریع در مچ ماشین آلات برای ماشین آلات
نام تجاری
Qicheng
کشور مبدا
چین
MOQ
1
قیمت واحد
قابل مذاکره
روش پرداخت
TT/LC
خلاصه محصول
سیستم تغییر سریع قالب برای خطوط پرس خودرو در محیطهای پرسکاری سطح بالا برای خودروسازان رده اول و OEM، انتقال مدل بدون وقفه - مانند جابجایی از پنلهای جانبی SUV به کاپوت سدان - حیاتی است. سیستمهای تغییر سریع قالب (QDC) ما برای کاهش زمان تعویض از ساعتها به کمتر از ۱۰ دقیقه طراحی شدهاند و به طور قا...
جزئیات محصول
برجسته کردن:
خط چاپ رباتیک فلزی,خط چاپ رباتیک فشرده,خط چاپ خودروهای فلزی
,compact robotic stamping line
,metal automotive stamping line
سطح اتوماسیون:
کاملاً خودکار
سازگاری مواد:
ورق های فلزی
ربات تایپ:
ربات صنعتی
نام محصول:
خط چاپ رباتیک فشرده
طراحی:
فشرده
تایپ کنید:
خط تمبر روباتیک
سیکلت:
کوتاه
سیستم کنترل:
PLC با HMI
ویژگی های ایمنی:
توقف اضطراری، گارد ایمنی
تعمیر و نگهداری:
طراحی کم تعمیر و نگهداری
صنعت کاربرد:
خودرو، الکترونیک، تولید لوازم خانگی
قابلیت یکپارچه سازی:
به راحتی با خطوط تولید موجود ادغام می شود
عملکرد اولیه:
مهر زدن
دقت:
بالا
بهره وری انرژی:
بهینه شده برای مصرف انرژی کم
توضیحات محصول
سیستم تغییر سریع قالب برای خطوط پرس خودرو
در محیطهای پرسکاری سطح بالا برای خودروسازان رده اول و OEM، انتقال مدل بدون وقفه - مانند جابجایی از پنلهای جانبی SUV به کاپوت سدان - حیاتی است. سیستمهای تغییر سریع قالب (QDC) ما برای کاهش زمان تعویض از ساعتها به کمتر از ۱۰ دقیقه طراحی شدهاند و به طور قابل توجهی اثربخشی کلی تجهیزات (OEE) شما را افزایش میدهند.
با ادغام بالابر قالب سنگین، گیرههای هیدرولیک/پنوماتیک با نیروی گیره بالا، و بولتهای متحرک خودکار، ما گردش کارهای همگامسازی شدهای ایجاد میکنیم. سیستمهای ما تکرارپذیری موقعیت قالب را در حد میکرون تضمین میکنند و تنظیمات دستی و آزمایشهای اولیه را حذف میکنند.
ماتریس مشخصات فنی
معیارهای اصلی برای ارزیابی حرفهای تدارکات و مهندسی
| قطعه | مشخصات فنی | مزیت مهندسی |
|---|---|---|
| نیروی گیره | ۱۰ تن - ۱۰۰ تن در هر گیره | قالبهای بزرگ خودرو را به طور ایمن نگه میدارد |
| زمان تعویض | کمتر از ۱۰ دقیقه (بهینهسازی شده با SMED) | کاهش چشمگیر زمان توقف غیرمولد |
| ظرفیت وزن قالب | تا ۱۲۰ تن در هر بولستر | از قالبهای سنگین BIW و Giga-press پشتیبانی میکند |
| دقت موقعیتیابی | ±۰.۰۲ میلیمتر | تراز کامل با مرکز پرس را تضمین میکند |
| رابط کنترل | PLC / صفحه لمسی HMI یکپارچه | گیره/باز کردن گیره خودکار با یک لمس |
| قفلهای ایمنی | نظارت هیدرولیک دو مداره | در صورت افت فشار گیره، از چرخه پرس جلوگیری میکند |
| سیستم محرکه | الکتریکی / هیدرولیک / هوا-روغن | برای پرسهای مکانیکی و سروو چند منظوره است |
سناریوهای کاربرد QDC در کارخانههای خودرو
نمایش تجربه تخصصی در تولید با تنوع بالا
- خطوط پرس تاندم: سیستمهای QDC همگامسازی شده در بیش از ۵ پرس برای تغییرات همزمان قالب در کل خطوط تولید
- خطوط سرعت بالای قالب پیشرو: QDC یکپارچه از کویل تا پرس با تنظیمات خودکار میلههای اتصال و ناودانیهای ضایعات
- پرسکاری داغ (سختکاری پرس): سیستمهای گیره مقاوم در برابر حرارت طراحی شده برای عملکرد قابل اعتماد در دماهای بالا بدون تخریب درزگیر
- خطوط انعطافپذیر چند مدلی: قالبهای دارای برچسب RFID و بولتهای متحرک خودکار برای تولید در زمان مناسب قطعات مختلف بدنه خودرو
سوالات متداول فنی: بهینهسازی بهرهوری تغییر قالب
ایجاد اعتماد از طریق بینش فنی تخصصی
چگونه ایمنی قالب و پرس را در طول تعویض با سرعت بالا تضمین میکنید؟
ما از قفلهای ایمنی چند نقطهای استفاده میکنیم. کنترلر QDC از نظر الکتریکی با مدار توقف اضطراری پرس قفل شده است. پرس نمیتواند شروع به کار کند مگر اینکه تمام گیرهها به فشار هدف برسند و سنسورهای مجاورت "قالب در موقعیت" تأیید شوند، که از آسیب فاجعهبار ابزار ناشی از قالبهای نامنظم جلوگیری میکند.
مزیت گیره هیدرولیک در مقابل گیره مکانیکی برای قالبهای خودرو چیست؟
گیره هیدرولیک نیروی ثابت و مقاوم در برابر لرزش و فعالسازی سریعتر را ارائه میدهد. در پرسکاری خودرو با هزاران تن فشار، سیستمهای هیدرولیک "نظارت فعال" را فراهم میکنند - در صورت تشخیص افت فشار، فوراً پرس را متوقف میکنند، در حالی که پیچهای مکانیکی میتوانند به مرور زمان بدون هشدار شل شوند.
آیا سیستم QDC شما را میتوان بر روی پرسهای مکانیکی قدیمیتر با بولتهای شیار T نصب مجدد کرد؟
بله. ما در ادغام نصب مجدد تخصص داریم. ما بالابرهای قالب با طول سفارشی را در شیارهای T موجود نصب میکنیم و واحدهای پمپ هیدرولیک را در خارج نصب میکنیم، که به داراییهای قدیمیتر اجازه میدهد تا استانداردهای مدرن SMED را بدون تعویض کامل پرس به دست آورند و بازده سرمایهگذاری بالایی را برای تأسیسات قدیمی ارائه دهند.
محصولات مرتبط
محافظهای ایمنی یکپارچه خط چاپ ماشینی خط چاپ چاپ دقت بالا
Automation Control System For Stamping Press Line In modern press shops, the primary bottleneck is often communication latency between the press, loader, and transfer system rather than mechanical press speed. Our Automation Control Systems eliminate these dead times through centralized, high-speed control architecture. We specialize in integrating Servo-Press Synchronization with robotic handling using single-processor logic. Whether managing tandem lines or large cross-bar
خط چاپ رباتیک با دقت بالا برای قطعات اتوماتیک فلزی
Robotic Stamping Line For Sheet Metal Auto Parts In modern automotive manufacturing, the transition from manual or mechanical transfer to fully Automated Robotic Tandem Lines is the primary driver for achieving high OEE (Overall Equipment Effectiveness). By deploying specialized high-payload robots between press stations, manufacturers can synchronize the extraction, orientation, and loading of complex sheet metal components—such as floor pans, side panels, and EV battery
قطعات شاسی خط پرس خودرویی کنترل مبتنی بر PLC و HMI 380 ولت 50 هرتز 3 فاز
Chassis Parts Stamping Automation Equipment Heavy-Duty Automation for Structural Integrity Stamping automation for chassis components requires a robust balance of high tonnage and precision handling. Unlike aesthetic body panels, chassis parts—such as suspension pillars and engine cradles—are often manufactured from Thick-Gauge High-Strength Steel (HSS) or Advanced High-Strength Steel (AHSS). Automation equipment in this sector must manage extreme vibration and "snap-through"
خط پرس ضربه زنی فلز دقیق برای پوشش باتری خودروهای برقی، پرس هیدرولیک یا مکانیکی
Precision Metal Stamping Automation For EV Battery Covers As the electric vehicle (EV) market moves toward 800V+ architectures and higher energy densities, the battery cover has evolved from a simple lid to a complex safety barrier. Our Precision Stamping Automation solutions are specifically engineered to handle the unique challenges of EV battery housings: achieving ultra-tight tolerances in large-format parts while ensuring Zero-Defect quality for airtightness and EMI
