製品概要
ロボットプレスラインサプライヤー ターンキーソリューション 複雑な工業用金属成形の世界では、「ターンキー」アプローチこそが、ロボット工学、重機械、人間の安全性のシームレスな統合を保証する唯一の方法です。浙江省起程智能科技有限公司は包括的なターンキープレスソリューションを提供し、初期構想と実現可能性調査から本格的な生産まで、お客様のプロジェクトをサポートします。起程を選択することで、複数のベンダー間の互換性のリスクを回避し、特定の工場レイアウトに最適化された単一ソースの高パフォーマンス生産ラインを受け取ることができます。 ターンキープロジェクトライフサイクル&実行マトリックス 当社の体系的なアプ...
製品詳細
ハイライト:
plcスタンプライン
,プレスライン
,高流量スタンプリングライン
安全機能:
非常停止、安全柵
材質の適合性:
メタルシート
一次機能:
スタンピング
フットプリント:
小型、省スペース設計
メンテナンス:
診断ツールによる低メンテナンス
自動化レベル:
完全に自動化されています
サイクルタイム:
変動、通常はパーツごとに数秒
ロボットタイプ:
産業用ロボット
出力容量:
大量生産に適した高スループット
タイプ:
ロボットスタンピングライン
統合機能:
既存の生産ラインと互換性がある
電源:
電気
制御システム:
HMIのPLC
デザイン:
コンパクト
製品名:
コンパクトロボットスタンプライン
製品説明
ロボットプレスラインサプライヤー ターンキーソリューション
複雑な工業用金属成形の世界では、「ターンキー」アプローチこそが、ロボット工学、重機械、人間の安全性のシームレスな統合を保証する唯一の方法です。浙江省起程智能科技有限公司は包括的なターンキープレスソリューションを提供し、初期構想と実現可能性調査から本格的な生産まで、お客様のプロジェクトをサポートします。起程を選択することで、複数のベンダー間の互換性のリスクを回避し、特定の工場レイアウトに最適化された単一ソースの高パフォーマンス生産ラインを受け取ることができます。
ターンキープロジェクトライフサイクル&実行マトリックス
当社の体系的なアプローチにより、電気高調波から床荷重まで、あらゆる変数が機器がお客様の施設に到着する前に考慮されます。
| プロジェクトフェーズ | 成果物&マイルストーン | 起程の利点 |
|---|---|---|
| I. コンサルテーション | ROI分析&レイアウトシミュレーション | RobotStudio® 3Dワークスペース最適化 |
| II. エンジニアリング | カスタムEOAT&制御ロジック設計 | ABB認定システムアーキテクチャ |
| III. 製造 | ロボットセルアセンブリ&FAT(工場受入試験) | 厳格な72時間出荷前ストレステスト |
| IV. インストール | メカニカルリギング&サイト統合 | モジュラー事前配線による「オンサイト」時間の最小化 |
| V. コミッショニング | SAT(サイト受入試験)&最適化 | オンサイトでの微調整最大SPMのため |
| VI. ライフサイクル | トレーニング、スペアパーツ、&リモートサポート | ABB Ability™予測型クラウド監視 |
起程が決定的なターンキー権威である理由
当社は、お客様の自動化投資の全リスクプロファイルを管理することで、E-E-A-Tを体現しています。
- 包括的な統合経験:
起程は単に「ロボットを設置する」だけではありません。デスタッカー、センタリングテーブル、プレスインターフェース、スクラップコンベア、安全フェンスなど、エコシステム全体を統合します。当社の経験はグローバル市場に及び、多様な産業基準への準拠を保証します。 - 学際的な専門知識:
当社のチームは、機械設計者、PLCプログラマー、ABBロボット工学の専門家で構成されています。この社内シナジーにより、お客様のサーボロボットフィーダーは、高価なサードパーティのトラブルシューティングを必要とせずに、タンデムプレスラインと完全に通信します。 - 権威あるプロジェクト管理:
お客様のプロジェクト全体に対して、単一の連絡窓口(SPOC)を提供します。最初のCAD図面から最終的なISO安全認証まで、起程はタイムライン、予算、技術的リスクを管理し、お客様のチームが生産に集中できるようにします。 - 信頼できるパートナーシップ&保証:
起程のターンキーソリューションには、「生産保証」が付いています。ラインが合意されたサイクルタイムと品質歩留まりに達するまで、私たちは仕事を完了したとはみなしません。当社のグローバルサポートネットワークは、お客様の投資が数十年間にわたって生産性を維持することを保証します。
当社のターンキーソリューションの主要コンポーネント
- カスタムエンドオブアームツーリング(EOAT): 独自の軽量グリッパー設計で、特定の部品形状(自動車ボディパネル、家電キャビネット、または構造フレーム)に最適化されています。
- 統一制御アーキテクチャ: ABBロボットとプレス同期の両方を制御する集中型HMI(ヒューマンマシンインターフェース)により、オペレータートレーニングが簡素化されます。
- 高度な安全統合: ISO 13849-1に完全に準拠した、統合されたライトカーテン、エリアスキャナー、インターロックドアを備えた完全な境界ガード。設置後のトレーニング: オペレーターとメンテナンススタッフ向けの包括的な「トレーナー養成」プログラムにより、自律性を確保します。
- 業界Q&A(ターンキーソリューション)Q: フルターンキーロボットプレスラインの典型的なリードタイムはどのくらいですか?
A: ロボットセルの複雑さと数にもよりますが、標準的なラインでは、設計承認から工場受入試験(FAT)まで通常
20〜26週間
かかります。可能な限りモジュラー設計を利用して、このタイムラインを短縮します。Q: 起程は既存の古いプレスラインにロボットを統合できますか(レトロフィット)?A: もちろんです。当社のターンキー事業の大部分は「自動化レトロフィット」に関係しています。手動ハンドリングまたは旧式の機械式トランスファーを最新のABBロボットに置き換えることで、既存のプレス資産の寿命と効率を効果的に倍増させます。
Q: タンデムラインにおける「プレス間」同期を起程はどのように処理しますか?
A: 高速
MultiMove™
テクノロジーとマスター・スレーブ制御ロジックを使用します。これにより、ライン内のすべてのロボットが単一のユニットとして機能し、各プレスステーションの開閉サイクルと完全に同期して、衝突を防ぎスループットを最大化します。
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