La linea di timbraggio industriale robotizzata ha facilitato la manutenzione ad alta precisione
La linea di timbraggio industriale robotizzata ha facilitato la manutenzione ad alta precisione
La linea di timbraggio industriale robotizzata ha facilitato la manutenzione ad alta precisione
Marchio
Qicheng
Paese di origine
Cina
MOQ
1
Prezzo unitario
Negoziabile
Metodo di pagamento
TT/LC
Riepilogo Prodotto
Manutenzione delle linee di timbrazione automatizzata resa più facile Semplificare la manutenzione di unLinea di stampaggio robotizzata ad alta capacitàIn un ambiente di lavoro pesante, dove le presse da 2000 T creano vibrazioni costanti e la nebbia di olio, la manutenzione non può essere reattiva...
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
linea di stampa in tandem di precisione
,linea di timbrazione robotica di precisione
,linea di stampa plc in tandem
Caratteristiche di sicurezza:
Arresto di emergenza, protezioni di sicurezza
Applicazione:
Produzione automobilistica, elettronica, elettrodomestici
Efficienza energetica:
Modalità di risparmio energetico
Progetto:
Compatto
Tipo di robot:
Robot industriale
Capacità di integrazione:
Compatibile con le linee di produzione esistenti
Compatibilità dei materiali:
Lamiere, leghe
Cicketime:
Ottimizzato per una produzione veloce
Livello di automazione:
Completamente automatizzato
Manutenzione:
Design a bassa manutenzione
Sistema di controllo:
PLC con interfaccia HMI
Nome prodotto:
linea di timbrazione robotica compatta
Tipo:
Linea di timbratura robotica
Orma:
Requisiti di spazio ridotti
Capacità di stampaggio:
Alta precisione
Descrizione del prodotto
Manutenzione delle linee di timbrazione automatizzata resa più facile
Semplificare la manutenzione di unLinea di stampaggio robotizzata ad alta capacitàIn un ambiente di lavoro pesante, dove le presse da 2000 T creano vibrazioni costanti e la nebbia di olio, la manutenzione non può essere reattiva.Zhejiang Qicheng Intelligent Technology- costruisce un'automazione "maintenance-first", utilizzandoHardware robusto di ABBe la nostraSAS Intelligent Cloudper trasformare riparazioni complesse in semplici compiti pianificati.
Concentrandosi sull'accessibilità, sui dati predittivi e sui componenti modulari, ci assicuriamo che il tuo team tecnico dedichi meno tempo alla risoluzione dei problemi e più tempo all'ottimizzazione.
Gestione del ciclo di vita semplificata da parte della tecnologia intelligente Zhejiang Qicheng
In un impianto automobilistico o industriale che lavora 24 ore su 24 l'ora, un'ora di fermo non pianificato può costare decine di migliaia di dollari.Zhejiang Qicheng Intelligent TechnologyIl nostro programma di manutenzione è stato realizzato con l'ausilio di una serie diLinee integrate ABBdotato di sensori di autodiagnosi e componenti "Quick-Swap", che consentono anche al personale di manutenzione generale di mantenere la linea in funzione al massimoColpi al minuto (SPM).
Matrice di evoluzione della manutenzione
Confrontare l'approccio tradizionale con l'ecosistema Qicheng semplificato.
| Compiti di manutenzione | Manuale tradizionale/Linea ereditaria | Automazione semplificata Qicheng |
|---|---|---|
| Lubrificazione | Punti di ingrasso manuali (rischio elevato) | Lubrificazione automatizzata centralizzata |
| Salute dei cavi | Ispezione a cieco (interruzioni frequenti) | Monitoraggio interno della catena energetica |
| Cura della scatola di cambio | Cambio di olio previsto (flessibile) | Analisi predittiva delle vibrazioni (AI) |
| Riparazione degli attrezzi | Test di banco offline | Diagnostica integrata del vuoto/forza |
| Logica della sicurezza | Riparazione di interruttore fisico di limite | SafeMove Pro (risistemazione digitale) |
3 pilastri della manutenzione semplificata
1. "Health Scores" predittivi (SAS Intelligent Cloud)
Eliminiamo la necessità di ispezioni manuali installando sensori di vibrazione e di calore su ogni giunto del robot.
- Il cruscotto verde/giallo/rosso:Il vostro team di manutenzione riceve un "Health Score" in tempo reale per ogni robot sul loro dispositivo mobile.
- Avvertenza precoce:Se ilABB IRB 6700Il motore dell'asse 5 mostra un aumento del 5% della firma termica, il sistema lo segnala come "Giallo," permettendovi di scambiare il motore durante un turno di fine settimana, piuttosto che durante una produzione di lunedì mattina.
2. Hardware modulare "Quick-Swap"
Noi disegniamo le nostre linee di stampa conComponenti standardizzatiridurre l'inventario di ricambi:
- EOAT plug-and-play:La nostra strumentazione per le estremità del braccio utilizza piastre di montaggio ISO standardizzate e collettori pneumatici a collegamento rapido.
- Pedaletti isolati sismicamente:Perché i nostri robot sono montati suBase umida, i codificatori interni subiscono un usurazione indotta dalle vibrazioni inferiore del 70%, prolungando significativamente il tempo medio tra i guasti (MTBF).
- Pacchi di cavi unificati:Usiamo i specialistici "Foundry Plus" di ABB, che sono pre-inoltribili attraverso il braccio del robot per evitare di aggrapparsi ai pilastri della stampa.
3. Risoluzione dei problemi virtuali (Digital Twin)
Quando si verifica un errore, la tua squadra non deve scavalcare la stampa per trovare la causa.
- RobotStudio® Playback:IlSistema di controllo SASIl personale di manutenzione può guardare la riproduzione 3D sull'HMI per vedere esattamente dove si è verificata l'interferenza.
- Supporto remoto:Attraverso una connessione 5G/VPN sicura, gli ingegneri senior di Qicheng possono "iscriversi" alla vostra linea per eseguire il regolare percorso remoto o le patch software, eliminando il costo e il ritardo delle visite di assistenza in loco.
Principali aspetti della manutenzione
- Calibrazione con un solo tocco:Se un robot è urtato o una rotaia è servita, ilCalibrazione "punto zero"La routine consente al robot di toccare un perno di riferimento fisso sulla stampa e di correggere automaticamente il suo sistema di coordinate in pochi secondi.
- Protezione da nebbia di olio:Tutti i robot sono dotati di sigilli IP67 e cavità interne pressurizzate, che tengono i lubrificanti di stampaggio aggressivi fuori dall'elettronica sensibile.
- SafeMove Pro Zone:La manutenzione può entrare in sicurezza nella zona "Scarico" per eliminare un ingorgo di rottami mentre i robot "carico" continuano a preparare il prossimo vuoto, mantenendo attivo il 50% della linea in ogni momento.
Industria Q&A (Focus strategico sulla manutenzione)
D: Come gestiamo la manutenzione della rotaia lineare a settimo asse?
R: I nostri binari sono caratterizzatiCarrozze di lubrificazione automaticaIl sistema pompa la quantità esatta di grasso necessaria in base alla distanza percorsa. L'unico compito manuale è riempire il serbatoio di grasso una volta ogni pochi mesi, che l'HMI vi chiederà di fare.
D: La "Mantenimento predittivo" richiede un data scientist a tempo pieno?
R: No.Nuvola SASTrasforma i dati complessi sulle vibrazioni in semplici istruzioni: "Controlla la lubrificazione dell'asse 2" o "Sostituisci il filtro a vuoto 4".
D: Qual è il vantaggio di utilizzare solo robot ABB per l'intero stabilimento?
A:Comunanza delle parti di ricambio.Con la standardizzazione sulla famiglia ABB IRB 6700/7600/8700, il vostro team ha solo bisogno di stoccare alcuni tipi di motori e un tipo diOmniCoreTMController per la manutenzione dell'intero reparto di timbraggio, riducendo drasticamente i costi operativi.
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