उन्नत रोबोट ट्रांसफर प्रेस लाइन स्टैम्पिंग आरओआई विश्लेषण आसान बना दिया

मूल्यांकनआरओआई (निवेश पर रिटर्न)के लिएरोबोटिक प्रेस-टू-प्रेस ट्रांसफरमैनुअल या मैकेनिकल रैखिक हस्तांतरण से 6-अक्षीय स्वचालन के लिए संक्रमण को उचित बनाने के लिए प्रणाली एक महत्वपूर्ण कदम है।झेजियांग क्विचेंग बुद्धिमान प्रौद्योगिकीइस विश्लेषण को तीन मापने योग्य स्तंभों पर ध्यान केंद्रित करके सरल बनाता हैःचक्र समय (एसपीएम) में वृद्धि,श्रम पुनर्वितरण, औरजोखिम को कम करना.

उच्च आउटपुट वातावरण मेंएबीबी रोबोटिक्स, प्रतिपूर्ति अवधि आम तौर पर14 और 24 महीने, सुविधा के समग्र में एक महत्वपूर्ण वृद्धि के साथओईई (सामूहिक उपकरण प्रभावकारिता).

निवेश करनारोबोट स्टैम्पिंगयह सिर्फ श्रम को बदलने के बारे में नहीं है; यह "प्रेस को अनलॉक करने" के बारे में है। अधिकांश मैनुअल या विरासत लाइनें मानव प्रतिक्रिया समय या स्थिर-बांह हस्तांतरण की यांत्रिक गति से सीमित हैं।एबीबी-एकीकृत 6-अक्षीय प्रणालियाँइन बाधाओं को दूर करें, जिससे आपके प्रेस अपनी अधिकतम नामित क्षमता पर चल सकें।

सबसे तत्काल लाभ वृद्धि से आता हैस्ट्रोक प्रति मिनट (एसपीएम).

गणितःयदि आपका प्रति भाग लाभ $ 0 है।10, एक रोबोट उन्नयन एक अतिरिक्त पैदा करता हैप्रति शिफ्ट, प्रति वर्ष शुद्ध मार्जिन में $77,500, बस प्रेस स्ट्रोक के बीच "मृत समय" का उपयोग करके।

भारी-भरकम स्टैम्पिंग में, मैन्युअल हैंडलिंग एक उच्च लागत, उच्च जोखिम वाली गतिविधि है।

• प्रत्यक्ष श्रम बचत:एक मानक 5-प्रेस टैंडेम लाइन में 5-7 ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है। एक स्वचालित लाइन में केवल 1-2 पर्यवेक्षकों की आवश्यकता होती है।
• बीमा एवं दायित्व:"प्रेस-टू-प्रेस" हस्तांतरण को स्वचालित करने से पुनरावर्ती तनाव चोटों (आरएसआई) और विनाशकारी दुर्घटनाओं का जोखिम समाप्त हो जाता है।यह श्रमिकों के मुआवजे के प्रीमियम को कम करता है और "शिफ्ट थकान" से जुड़ी लागतों को समाप्त करता है (जो आमतौर पर शिफ्ट के अंतिम 2 घंटों के दौरान उत्पादकता में 15% की गिरावट का कारण बनता है).

मैनुअल प्लेसमेंट से भिन्नताएं होती हैं।6-अक्षीय रोबोटके साथ एक रिक्त स्थान रखता है±0.05 मिमीहर बार दोहराई जा सकती है।

• मरने की सुरक्षाःसटीक प्लेसमेंट "ऑफ-सेंटर" हिट को रोकता है जो महंगे मोल्ड पर समय से पहले पहनने का कारण बनता है।
• सामग्री बचत:उच्च मूल्य वाली सामग्रियों (जैसे एल्यूमीनियम या उच्च शक्ति वाले इस्पात) पर स्क्रैप दर को 2% से घटाकर 0.1% कर Tier-1 आपूर्तिकर्ता को बचाया जा सकता है$50,000+ प्रतिवर्षकेवल कच्चे माल की लागत में।

"उच्च मिश्रण" वातावरण में, मुद्रांकन नहीं करने में बिताया गया समय सबसे बड़ा लाभ हत्यारा है।

• त्वरित डाई परिवर्तन (QDC) एकीकरणःहमारे रोबोट लाइनों सुविधास्वचालित उपकरण परिवर्तक (एटीसी)जबकि मर बदल रहे हैं, रोबोट स्वचालित रूप से अपने स्वयं के अंत-ऑफ-आर्म टूलिंग (EOAT) को 3 मिनट से भी कम समय में बदल देता है।
• आरओआई प्रभाव:यदि मैनुअल स्विचिंग में 60 मिनट लगते हैं और दिन में दो बार होता है, तो स्वचालन ठीक हो जाता है1प्रतिदिन 5 घंटे का उत्पादन. 12 एसपीएम पर, यह एक अतिरिक्त है1,000+ पार्ट्स प्रति दिन.

• आरंभिक निवेश:$1,200,000 (5 रोबोट + एकीकरण + 7 वीं अक्ष रेल)
• श्रम बचतः$180,000/वर्ष (चार ऑपरेटरों को फिर से तैनात करना)
• उत्पादकता में वृद्धि:$540,000 / वर्ष (+4 एसपीएम वृद्धि के आधार पर)
• स्क्रैप/रखरखाव की बचतः$60,000 / वर्ष
• कुल वार्षिक लाभ: $780,000
• सरल प्रतिपूर्ति अवधिः 1.54 वर्ष (लगभग 18 महीने)