สายปั๊มขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว ระบบอัตโนมัติความแม่นยำ ตัวควบคุม PLC ดิจิทัล สายแท่นกดแบบ Tandem
สายปั๊มขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว ระบบอัตโนมัติความแม่นยำ ตัวควบคุม PLC ดิจิทัล สายแท่นกดแบบ Tandem
สายปั๊มขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว ระบบอัตโนมัติความแม่นยำ ตัวควบคุม PLC ดิจิทัล สายแท่นกดแบบ Tandem
ชื่อแบรนด์
Qicheng
ประเทศต้นกำเนิด
จีน
ขั้นต่ำ
1
ราคาต่อหน่วย
ต่อรองได้
วิธีการชำระเงิน
TT/LC
สรุปผลิตภัณฑ์
ระบบปั๊มขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว ระบบอัตโนมัติความแม่นยำ ในยุคที่ต้องการโครงสร้างน้ำหนักเบาและรูปทรงชิ้นส่วนที่ซับซ้อน การปั๊มแบบกลไกทั่วไปมักไม่สามารถตอบสนองมาตรฐานที่เข้มงวดสำหรับความแม่นยำในการขึ้นรูปและปริมาณงานที่อุตสาหกรรมยานยนต์ การบินและอวกาศ และอิเล็กทรอนิกส์ระดับไฮเอนด์ต้องการได้ โซลูชัน ระบบ...
รายละเอียดสินค้า
เน้น:
ความแม่นยำของสายปั๊ม
,สายปั๊มขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว
,แท่นกดสาย Tandem ตัวควบคุม PLC
พาวเวอร์ซัพพลาย:
220V/380V, 50/60Hz
โหมดการทำงาน:
อัตโนมัติ / กึ่งอัตโนมัติ
ขนาดแผ่น:
ปรับแต่งได้ (เช่น 40x50 ซม., 60x80 ซม.)
พิมพ์:
เครื่องถ่ายเทความร้อนอุตสาหกรรม
คุณสมบัติด้านความปลอดภัย:
การป้องกันความร้อนสูงเกินไป, การหยุดฉุกเฉิน
วัสดุ:
โครงเหล็กพร้อมแผ่นทำความร้อนอลูมิเนียม
น้ำหนัก:
ประมาณ 300-500 กก
ชื่อผลิตภัณฑ์:
สายการผลิตเครื่องปั๊มขึ้นรูป
ระบบควบคุม:
คอนโทรลเลอร์ PLC แบบดิจิตอล
รอบเวลา:
10-60 วินาทีต่อการถ่ายโอน
ช่วงความดัน:
0-10 เมกะปาสคาล
ช่วงอุณหภูมิ:
0-300 ° C
ขนาด:
แตกต่างกันไปตามรุ่น (เช่น 2000x800x1500 มม.)
รายละเอียดสินค้า
ระบบปั๊มขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว ระบบอัตโนมัติความแม่นยำ
ในยุคที่ต้องการโครงสร้างน้ำหนักเบาและรูปทรงชิ้นส่วนที่ซับซ้อน การปั๊มแบบกลไกทั่วไปมักไม่สามารถตอบสนองมาตรฐานที่เข้มงวดสำหรับความแม่นยำในการขึ้นรูปและปริมาณงานที่อุตสาหกรรมยานยนต์ การบินและอวกาศ และอิเล็กทรอนิกส์ระดับไฮเอนด์ต้องการได้
โซลูชัน ระบบปั๊มขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว ระบบอัตโนมัติความแม่นยำ ของเรา ผสานเทคโนโลยีเซอร์โวไดรฟ์ที่ล้ำสมัยเข้ากับการควบคุมดิจิทัลอัจฉริยะ ทำให้สามารถตั้งโปรแกรมโปรไฟล์การเคลื่อนที่ของสไลด์ได้อย่างเต็มที่ ไม่ว่าจะเป็นการขึ้นรูปด้วยความแม่นยำของ เหล็กกล้าความแข็งแรงสูงพิเศษ (UHSS) หรือกระบวนการดึงลึกที่ซับซ้อน ระบบจะให้การซิงโครไนซ์ระดับมิลลิวินาทีและความสามารถในการทำซ้ำที่ยอดเยี่ยม เราช่วยให้ผู้ผลิตเปลี่ยนจากการผลิตแบบ "อิงประสบการณ์" ไปสู่ การผลิตอัจฉริยะ.
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคหลัก
ตัวชี้วัดประสิทธิภาพต่อไปนี้แสดงถึง ความน่าเชื่อถือ ของระบบ และใช้เป็นเกณฑ์มาตรฐานที่สำคัญสำหรับการจัดซื้อจัดจ้างและการประเมินทางเทคนิคในอุตสาหกรรม
| พารามิเตอร์ทางเทคนิค | ข้อมูลจำเพาะ | คุณค่าเชิงกลยุทธ์ |
|---|---|---|
| โปรไฟล์การเคลื่อนที่ของสไลด์ | 8 โปรไฟล์ที่ตั้งไว้ล่วงหน้า (Link, Pendulum, Pulse ฯลฯ) | ปรับให้เหมาะสมสำหรับความต้องการในการขึ้นรูปวัสดุที่หลากหลาย |
| ความสามารถในการทำซ้ำ | ±0.01 มม. | รับประกันความสม่ำเสมอของมิติในรอบการทำงานหลายสถานี |
| โปรโตคอลการซิงโครไนซ์ | EtherCAT / PROFINET | การประสานงานแบบไร้ความหน่วงระหว่างเครื่องปั๊มและระบบอัตโนมัติ |
| ประสิทธิภาพการกู้คืนพลังงาน | 25% - 35% | การเบรกแบบสร้างพลังงานใหม่ช่วยลดต้นทุนพลังงานต่อชิ้นได้อย่างมาก |
| การตอบสนองการป้องกันแม่พิมพ์ | < 1 มิลลิวินาที | การตรวจจับสิ่งรบกวนและการเบรกฉุกเฉินแบบทันที |
| ปริมาณงาน (SPM) | เพิ่มขึ้นสูงสุด 40% | ลดการเคลื่อนที่ที่ไม่ก่อให้เกิดประโยชน์สูงสุดผ่านเส้นโค้งจังหวะที่ปรับให้เหมาะสม |
ข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยีหลัก
ด้วยการใช้ประโยชน์จาก ประสบการณ์ภาคสนาม ที่กว้างขวาง โซลูชันของเรามุ่งเน้นไปที่เสาหลักสี่ประการของความเป็นเลิศในการผลิต:
- การปรับการเคลื่อนที่ให้เหมาะสมตามโปรแกรม:
แตกต่างจากการหมุนแบบจลนศาสตร์คงที่ของเครื่องปั๊มแบบกลไกแบบดั้งเดิม ระบบเซอร์โวไดรฟ์ของเราช่วยให้สามารถปรับความเร็วหรือหยุดชั่วคราวได้ที่จุดใดก็ได้ในจังหวะการทำงาน ความสามารถในการ "ปั๊มแบบยืดหยุ่น" นี้ช่วยลดการดีดกลับในเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ และป้องกันการฉีกขาดในโลหะผสมอลูมิเนียม - การซิงโครไนซ์สายการผลิตระดับมิลลิวินาที:
ตัวควบคุมแบบรวมศูนย์เชื่อมต่อเครื่องปั๊มเซอร์โวกับหุ่นยนต์อัตโนมัติหรือแท่งถ่ายโอนแบบดิจิทัล การใช้เทคโนโลยี Electronic Cam (E-Cam) ระบบการจัดการจะเข้าสู่พื้นที่แม่พิมพ์ทันทีที่สไลด์ขึ้น ซึ่งเป็นการผลักดันขีดจำกัดของรอบการผลิต - การป้องกันแม่พิมพ์และทรัพย์สินอัจฉริยะ:
ชุดเซ็นเซอร์ความไวสูงจะตรวจสอบเส้นโค้งแรงดันแบบเรียลไทม์ หากระบบตรวจพบความผิดปกติ เช่น แผ่นงานสองชั้น การสะสมเศษ หรือการสึกหรอของเครื่องมือ ระบบจะหยุดทำงานเต็มรูปแบบภายในจังหวะเดียว ซึ่งเป็นการสร้างระดับสูงสุดของ ความน่าเชื่อถือในการดำเนินงาน. - การผลิตสีเขียวและความยั่งยืน:
ด้วยการรวมโมดูลจัดเก็บพลังงานและโมดูลพลังงานแบบสร้างใหม่ พลังงานเบรกจะถูกจับและนำกลับมาใช้ใหม่ เมื่อรวมกับระบบหล่อลื่นตามความต้องการ ประสิทธิภาพพลังงานโดยรวมของสายการผลิตจะเหนือกว่าสายการผลิตแบบกลไกทั่วไปอย่างมาก
คำถามและคำตอบทางเทคนิค (ข้อมูลเชิงลึกจากผู้เชี่ยวชาญ)
คำถามที่ 1: สายการผลิตอัตโนมัติแบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวปรับปรุงความยืดหยุ่นในการเปลี่ยนถ่ายได้อย่างไรเมื่อเทียบกับสายการผลิตแบบกลไกแบบดั้งเดิม?
นี่คือจุดแข็งหลักของเรา การเปลี่ยนถ่ายเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนการตั้งค่ามากกว่าแค่การเปลี่ยนฮาร์ดแวร์ ผ่านการจัดการสูตรดิจิทัล ระบบจะกำหนดค่าโปรไฟล์การเคลื่อนที่ของสไลด์ใหม่ (เช่น การเปลี่ยนจากโหมดต่อเนื่องเป็นโหมด Pendulum) และเส้นทางการถ่ายโอนใหม่ไปพร้อมกัน เมื่อรวมกับระบบ Quick Die Change (QDC) ของเรา เวลาหยุดทำงานจะลดลงจากหลายชั่วโมงเหลือเพียงไม่กี่นาที
คำถามที่ 2: เสถียรภาพของระบบได้รับการรักษาไว้อย่างไรระหว่างการทำงานความถี่สูง?
โซลูชันของเรามีโครงสร้างเฟรมที่มีความแข็งแกร่งสูงและการป้องกันการโอเวอร์โหลดด้วยระบบไฮดรอลิกในตัว มอเตอร์เซอร์โวแรงบิดสูงมาพร้อมกับระบบจัดการความร้อนเฉพาะเพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิระหว่างรอบการทำงานหนัก นอกจากนี้ เรายังมีการ วินิจฉัยดิจิทัลระยะไกล เพื่อตรวจสอบความผันผวนของกระแสไฟฟ้าและระบุการสึกหรอทางกลล่วงหน้า
คำถามที่ 3: มีการปรับปรุงเฉพาะเจาะจงใดบ้างสำหรับการประมวลผลเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงขั้นสูง (AHSS)?
เพื่อจัดการกับความท้าทายที่สำคัญของการดีดกลับใน AHSS ระบบเซอร์โวสามารถใช้ตรรกะ "Pulse Stamping" หรือ "Dwell-at-Bottom" ได้ ด้วยการลดความเร็วเมื่อสัมผัสเพื่อรักษาเสถียรภาพการไหลของวัสดุและรักษาแรงกดที่จุดศูนย์ตายล่าง (BDC) เราจึงปรับปรุงความแม่นยำของมิติและอัตราผลผลิตของชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้อย่างมาก
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
เครื่องปั๊มไฟฟ้าอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมสายการผลิตแบบถ่ายโอนอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
Transfer Stamping Line Quote Online Obtaining an accurate quote for a stamping line is about more than just a figure; it is the first step in validating your manufacturing process. Our Transfer Stamping Line Quote Online service is designed to provide global manufacturers with standardized cost benchmarks. By submitting core process parameters—such as press tonnage, part dimensions, and stroke requirements—our senior engineering team will provide a preliminary technical
ระบบอัตโนมัติสายการปั๊มขึ้นรูปแบบไฮดรอลิกหรือเชิงกล 1-5 วินาที/จังหวะ
Transfer Stamping Line Automation Smart Forming: Building a Responsive, High-Availability Production Matrix Modern transfer stamping automation has evolved beyond mere part handling into a comprehensive solution integrating motion control, computer vision, and the Industrial Internet of Things (IIoT). Our Transfer Stamping Line Automation solution is designed to eliminate "hidden waste" through deep coupling technologies. Whether processing lightweight aluminum body panels or
สายกดถ่ายโอนพร้อมระบบป้องกันความปลอดภัย สายปั๊มความแม่นยำสูง
Transfer Press Line Efficiency Boost Unlocking Potential: Strategies to Increase Throughput by Over 20% In high-volume stamping, efficiency isn't just about raw press speed; it's about motion synchronization and bottleneck elimination. Our Efficiency Boost program focuses on redefining the interaction between the press slide, transfer mechanisms, and peripheral systems. By analyzing the Overall Equipment Effectiveness (OEE) and applying advanced motion control logic, we help
30 ถึง 90 วินาที การโอนสายสแตมปิ้ง สําหรับขาย 400T ถึง 2500T
Transfer Stamping Line For Sale In the era of high-speed, low-energy manufacturing, a mature Transfer Stamping Line is the cornerstone of corporate competitiveness. Our current offering features a comprehensive range of automated transfer lines (400T to 2500T), specifically engineered for medium-to-large, multi-station complex metal components. By integrating high-speed servo drive systems with digital monitoring logic, this solution minimizes downtime and ensures micron
