logo

สายการผลิตเครื่องปั๊มแบบ Tandem สำหรับอากาศยานขนาดกะทัดรัด เพิ่มประสิทธิภาพ ลดการบำรุงรักษา

สายการผลิตเครื่องปั๊มแบบ Tandem สำหรับอากาศยานขนาดกะทัดรัด เพิ่มประสิทธิภาพ ลดการบำรุงรักษา
สายการผลิตเครื่องปั๊มแบบ Tandem สำหรับอากาศยานขนาดกะทัดรัด เพิ่มประสิทธิภาพ ลดการบำรุงรักษา
ชื่อแบรนด์
Qicheng
ประเทศต้นกำเนิด
จีน
ขั้นต่ำ
1
ราคาต่อหน่วย
ต่อรองได้
วิธีการชำระเงิน
TT/LC
สรุปผลิตภัณฑ์
เสริมประสิทธิภาพของสายสแตมปิ้งการถ่ายทอดอากาศ การผลิตส่วนประกอบของเครื่องบินอากาศ เช่น กล่องเครื่องยนต์ ขอบหน้าปีก และเครื่องแข็งกรอบแต่เกี่ยวกับการประกันความสมบูรณ์แบบโครงสร้างของวัสดุ ภายใต้ความเครียดอย่างมากการแก้ไขการเพิ่มประสิทธิภาพของเรา เน้นความสอดคล้องในการสร้างร้อน การป้องกันพื้นผิวที่ไม่มี...
รายละเอียดสินค้า
เน้น:

สายพิมพ์พิมพ์ขนาดเล็ก

,

เครื่องปั๊มแบบ Tandem ขนาดกะทัดรัด

,

สายการปั๊มกด PLC

ความเข้ากันได้ของวัสดุ: แผ่นโลหะและแถบ
ชื่อผลิตภัณฑ์: สายการผลิตปั๊มขึ้นรูปด้วยหุ่นยนต์ขนาดกะทัดรัด
พิมพ์: สายปั๊มหุ่นยนต์
ประเภทหุ่นยนต์: หุ่นยนต์อุตสาหกรรม
คุณสมบัติด้านความปลอดภัย: ป้ายหยุดฉุกเฉิน, เจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัย, ม่านปรับแสง
พาวเวอร์ซัพพลาย: ไฟฟ้า แรงดันไฟฟ้า ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า
การซ่อมบำรุง: การบำรุงรักษาต่ำพร้อมการวินิจฉัยเชิงคาดการณ์
กำลังการผลิต: ปริมาณงานสูงเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก
ออกแบบ: กะทัดรัด
ฟังก์ชั่นหลัก: การตอกและขึ้นรูปชิ้นส่วนโลหะ
ระบบควบคุม: PLC พร้อมอินเทอร์เฟซ HMI
รอยเท้า: รูปแบบขนาดเล็กและประหยัดพื้นที่
ความสามารถในการบูรณาการ: สามารถรวมเข้ากับอุปกรณ์ต้นน้ำและปลายน้ำได้
ระดับอัตโนมัติ: อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
รอบเวลา: ตัวแปร โดยทั่วไปจะเป็นวินาทีต่อส่วน

รายละเอียดสินค้า

เสริมประสิทธิภาพของสายสแตมปิ้งการถ่ายทอดอากาศ

การผลิตส่วนประกอบของเครื่องบินอากาศ เช่น กล่องเครื่องยนต์ ขอบหน้าปีก และเครื่องแข็งกรอบแต่เกี่ยวกับการประกันความสมบูรณ์แบบโครงสร้างของวัสดุ ภายใต้ความเครียดอย่างมากการแก้ไขการเพิ่มประสิทธิภาพของเรา เน้นความสอดคล้องในการสร้างร้อน การป้องกันพื้นผิวที่ไม่มีรอยขีดขีด และการติดตามทางดิจิตอลทําให้ผู้ผลิตสามารถสร้างผลิตภัณฑ์ได้โดยตรง โดยให้ความเชื่อมโยงกับมาตรฐานการบินที่เข้มงวด.

เมตรการแสดงผลการบินอากาศ

การผลิตเครื่องบินมีความสําคัญคุณภาพครั้งแรก(FTQ) และความมั่นคงของกระบวนการ.

มาตรฐานสําคัญ เป้าหมายประสิทธิภาพ เทคโนโลยีหลัก
คุณภาพครั้งแรก (FTQ) เพิ่มขึ้นถึง 99.8% เครื่องตรวจสอบการมองเห็นในแถวและเครื่องตรวจจับภาระที่บูรณาการ
ผลิตจากวัสดุ ปรับปรุง 15% - 25% อัลกอริทึมการตั้งรังที่ฉลาด และการให้อาหารด้วยระบบเซอร์โวแม่นยําสูง
เวลาเปลี่ยน ลดลง 70% การเรียกคืน EOAT แบบโมดูลและพารามิเตอร์กระบวนการดิจิตอล
ระยะเวลาของวงจรต่อชิ้น ลดลง 20% การปรับปรุงเส้นทางการโอน
ความสอดคล้องของวัตถุ การปรับปรุงหลายวัสดุ เครื่องจับเฉพาะสําหรับไทเทเนียม, อลูมิเนียม 7 ซีรีย์, เหล็กไร้ขัด
เครื่องยกระดับประสิทธิภาพทางกลยุทธ์
การสร้างความร่วมมือระหว่างความร้อนและความเย็น

สําหรับเหล็กผสมระบายอากาศความแข็งแรงสูง ระบบนี้รวมสถานีทําความร้อนด้วยอัตโนมัติ ระบบการโอนอัตโนมัติการรับประกันการสร้างเกิดภายในหน้าต่างอุณหภูมิที่ดีที่สุด, ทําให้การลดความเสียหายที่เกิดจากการตกของอุณหภูมิ

การควบคุมการสั่นสะเทือนอย่างมีกิจกรรม และการจับยึดแบบอ่อน

ส่วนส่วนเครื่องบินส่วนใหญ่ในพื้นที่ แต่บางในขนาด ทําให้พวกเขามีแนวโน้มที่จะ flutter ระหว่างการถ่ายทอดความเร็วสูงรวมกันกับสตาร์คแครบเบอร์ไฟเบอร์คาร์บอนเบา, สามารถทําความเร็วสูงได้โดยไม่ต้องสั่นสะเทือน โดยปกป้องผิวของวัสดุที่คุ้มค่า

การติดตามแบบดิจิตอลตลอดรอบชีวิต

ส่วนที่เสร็จแล้วแต่ละชิ้นถูกเชื่อมโยงกับเส้นโค้งขนาดการตรา, ข้อมูลตําแหน่งการโอนและปริมาตรสิ่งแวดล้อมความเชื่อถือของข้อมูลนี้ไม่เพียงแค่เพิ่มประสิทธิภาพการตรวจสอบ แต่ยังตอบสนองความต้องการการติดตามคุณภาพที่แข็งแกร่งของอุตสาหกรรมอากาศ.

เส้นทางการดําเนินการ: จากเครื่องจักรอิสระไปยังโรงงานสมาร์ท
ขั้นตอนที่ 1: การจําลองเส้นทางและการปรับปรุง

ใช้เทคโนโลยีคู่ดิจิตอล เพื่อปรับปรุงเส้นทางการถ่ายทอดในระดับมิลลิวินาที เพื่อบรรลุความสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างการหลีกเลี่ยงอุปสรรคและความเร็ว

ขั้นตอนที่ 2: การเชี่ยวชาญ EOAT

นําเสนอถ้วยดูดที่ปรับปรุงได้ ที่ชําระค่าตอบแทนการโค้งของชิ้นส่วนโดยอัตโนมัติ แก้ไขปัญหาการจับที่มั่นคงสําหรับพื้นที่โค้งที่ซับซ้อนของเครื่องบินอวกาศ

ขั้นตอนที่ 3: การบูรณาการด้านการบํารุงรักษาแบบคาดการณ์

ติดตามความผิดปกติของกระแสไฟฟ้า servo เพื่อชะลอชิ้นส่วนที่สวมชะลอก่อนที่ความล้มเหลวจะเกิดขึ้น, รับประกันการทํางานอย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพสูงของสายสแตมปิ้ง 24/7.

สอบถามและตอบจากผู้เชี่ยวชาญ - การผลิตเครื่องบิน
ถาม: คุณแก้ปัญหาผลกระทบของสปริงแบ็คจากเหล็กไทเทเนียมต่อการโอนอัตโนมัติอย่างไร?
ตอบ: การแก้ไขของเรารวมหน่วยวัดเลเซอร์ในสายที่อยู่ปลายสายถ่ายส่งระบบบันทึกข้อมูลความเบี่ยงเบนมิติหลังการสร้างในเวลาจริงและ Feed กลับออฟเซตไปยังตัวควบคุมด้านหน้า. หากความเบี่ยงเบนอยู่ในช่วงการปรับ die ระบบจะแนะนําการชดเชยโดยอัตโนมัติระบบจะแก้ไขอัตโนมัติความสับสนในการจับเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยําการจัดอันดับในสถานีถัดไป.
ถาม: อัลลูมิเนียมระดับเครื่องบินมีความชุ่มชื่นต่อการบิดระหว่างการจับ คุณจัดการกับเรื่องนี้อย่างไร
ตอบ: เราใช้กริปเกอร์เบอร์นูลลี่แบบไม่ติดต่อ หรือถ้วยดูดพอลิอุเรธานแบบเฉพาะเจาะจงที่พัฒนาขึ้นเพื่ออะลูมิเนียมระดับอวกาศอุปกรณ์ เหล่า นี้ ให้ กําลัง ยก ที่ พอสมควร โดย ป้องกัน ความ ยืดหยุ่น ที่ เกิด จาก การ สัมผัส กับ ตัว, รับประกันความหยาบของพื้นผิวให้ตรงกับมาตรฐานระดับชั้น A
ถาม: ระบบนี้ตอบสนองความต้องการการผลิตสีเขียวไหม?
ตอบ: การปรับปรุงประสิทธิภาพเองคือการลดการปล่อยก๊าซมากที่สุดการแก้ไขนี้ลดการบริโภคพลังงานต่อชิ้นส่วนและขยะวัสดุได้อย่างมาก, ช่วยให้ผู้ผลิตบรรลุเป้าหมาย ESG ของพวกเขา
สินค้าที่เกี่ยวข้อง