효율성 PLC 터치스크린 탠덤 프레스 라인 5KW 스탬핑 라인
효율성 PLC 터치스크린 탠덤 프레스 라인 5KW 스탬핑 라인
효율성 PLC 터치스크린 탠덤 프레스 라인 5KW 스탬핑 라인
브랜드 이름
Qicheng
원산지
중국
MOQ
1
단가
협상 가능
결제수단
TT/LC
제품 요약
텐덤 스탬핑 라인 효율성 향상 탕덤 스탬핑 라인은 여러 개의 독립적인 프레스로 구성되어 있으며 일반적으로 큰 바디 패널 또는 무거운 산업용 장을 생산하는 데 사용됩니다.전통적인 탕덤 라인은 종종 기자 간 대기 시간과 수동 개입으로 제한됩니다.우리의 효율성 향상 솔루션은 중앙 마스터 제어 동기화 기술과 결합 된 고속 6 축 로봇 또는 선형 셔틀을 도입합니다고립된 프레스들을 연속적인, 원활한 생산 매트릭스. 이것은 라인 SPM를 크게 증가시키고 부품 당 에너지 소비를 줄입니다. 성능 기준 다음 데이터는 자동화 업그레이드를 통해 달성 할 ...
제품 세부정보
강조하다:
터치스크린 탠덤 프레스 라인
,5kW 스탬핑 라인
,탠덤 프레스 라인 5kW
재료 호환성:
면, 폴리에스테르, 혼방
치수:
2500x1500x1800mm
프레셔레인지:
0-10MPa
환승지역:
600x800mm
전력 소비:
5 kW
제어 시스템:
PLC 터치스크린
작동 모드:
오토매틱
전원 공급 장치:
220V/380V
애플리케이션:
섬유 인쇄
사이클 시간:
30~60초
제품명:
이송 프레스 라인
온도범위:
0-300 ° C
기계 중량:
1200KG
제품 설명
텐덤 스탬핑 라인 효율성 향상
탕덤 스탬핑 라인은 여러 개의 독립적인 프레스로 구성되어 있으며 일반적으로 큰 바디 패널 또는 무거운 산업용 장을 생산하는 데 사용됩니다.전통적인 탕덤 라인은 종종 기자 간 대기 시간과 수동 개입으로 제한됩니다.우리의 효율성 향상 솔루션은 중앙 마스터 제어 동기화 기술과 결합 된 고속 6 축 로봇 또는 선형 셔틀을 도입합니다고립된 프레스들을 연속적인, 원활한 생산 매트릭스. 이것은 라인 SPM를 크게 증가시키고 부품 당 에너지 소비를 줄입니다.
성능 기준
다음 데이터는 자동화 업그레이드를 통해 달성 할 수있는 성능 점프를 보여줍니다.전문지식차원
| 최적화 항목 | 타겟 부스트 | 주요 요인 |
|---|---|---|
| 라인 SPM | 30% - 50% 증가 | 전자 캠 동기 + 운동 경로 최적화 |
| 전환 시간 | 5~8분으로 줄여 | 자동 도구 교환기 (ATC) + 디지털 요리 관리 |
| 전체 장비 효율성 (OEE) | 85% 이상으로 증가 | 예측 유지보수 + 실시간 병목 분석 |
| 폐기물 비율 | 20% 감소 | 고 정밀 중점화 + 이중 빈 발견 시스템 |
| 노동 비용 | 60%~80% 감소 | 완전 자동 부하/부하 + 최종 라인 자동 스파킹 |
전략적 개선
1. 동적 모션 앙벨로프 최적화
가장 큰 시간 손실은 프레스 슬라이드가 상부 죽은 센터에 도달 할 때까지 기다리는 로봇입니다. 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여, 우리는간섭 곡선이 궤도 압축을 통해, 0.5-1.2 초를 절약 할 수 있습니다.중요한 전체 라인 출력 이득으로 변환.
2. 매끄러운 프레스-투-프레스 동기화
고성능의 PLC 제어 시스템은 "마스터 지휘자"로 작용하며, 각 프레스의 캔크 샤프트 위치 신호를 전송 로봇과 실시간으로 공유합니다.이 신호 투명성은 전체 라인이 하나의 유기체로 움직임을 보장합니다., 각 프레스에서 작은 지연으로 인해 발생하는 캐스케이드 정지를 제거합니다.
3유연성 자기 / 진공 중심 스테이션
첫 번째 프래스의 피드에는 고정도 중심 스테이션이 통합되어 있습니다.완벽한 위치에서 첫 번째 작업에 빈을 입력 보장이것은 정확성을 향상시킬뿐만 아니라 오차로 인한 도형 손상을 방지하여경험.
실행 로드맵
- 병목 감사:산업용 IoT 센서를 사용하여 라인에서 가장 느린 역 (일반적으로 딥 드래그 역) 을 식별합니다.
- 자동화 재구성:사용 가능한 바닥 공간을 기준으로 6축 로봇 (고도의 유연성) 또는 선형 로봇 (고속성) 을 선택합니다.
- 논리 정렬:고속 I/O 통신을 지원하기 위해 프레스 제어 시스템 인터페이스를 업그레이드합니다.
- 운영자 훈련:자동화 HMI에 대한 전문 교육을 제공하여 직원이 독립적으로 매개 변수를 조정할 수 있도록 보장합니다.
전문가 의 질문 및 답변 - 신뢰 를 형성 하는 것
Q: 랜덤 라인을 자동화 한 후, 다른 프레스들 사이에서 불일치한 침대 높이를 어떻게 처리합니까?
A: 이것은 탕덤 라인의 전형적인 문제점입니다. 우리의 로봇 솔루션은 높이에 적응하는 논리를 가지고 있습니다.소프트웨어 알고리즘을 사용하여 고도 차이와 프레스 사이의 간격을 자동으로 보완합니다.또한, 우리의 3D 시뮬레이션 단계는 각 프레스의 물리적 매개 변수를 정확하게 모델링하여 설치 시 자동화 하드웨어에 100% 적합함을 보장합니다.
Q: 높은 속도로, 당신은 큰 패널 (예를 들어, 측면 프레임) 이 전송 중에 변형되는 것을 방지하는 방법?
A: 분산 된 흡수 힘 모니터링 및 탄소 섬유 가벼운 팔을 사용합니다. 탄소 섬유의 높은 딱딱함은 가속 및 저속 중에 관성 진동을 효과적으로 억제합니다.진공 압력 보상 시스템과 결합, 심지어 0.6mm의 얇은 잎은 고속 선형 전송 중에 절대적인 물리적 안정성을 유지합니다.
질문: 한 개의 프레스가 고장 났을 때, 전체 라인이 고장 가나요?
A: 우리의 해결책은지능형 바이패스또는수동/자동 전환인쇄기가 유지보수를 필요로 할 때 시스템은 전송 논리를 빠르게 재구성하고, 백업 경로를 통해 결함된 스테이션을 우회하거나 감소 속도에서 실행하여 생산 연속성을 극대화 할 수 있습니다.신뢰성) 의 내용입니다.
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